[发明专利]一种适用于含硫气田的钝化除臭清洗剂及其使用方法

说明书

本发明公开了一种适用于含硫气田的钝化除臭清洗剂及其使用方法，包括如下组分：高铁酸钾、双氧水、N‑甲基二乙醇胺、1‑(2‑氨乙基)‑2‑苯甲基‑咪唑啉季铵盐、异噻唑啉酮、氨基三甲叉膦酸和水，各组分的质量百分比浓度之比为，高铁酸钾：双氧水：N‑甲基二乙醇胺：1‑(2‑氨乙基)‑2‑苯甲基‑咪唑啉季铵盐：异噻唑啉酮：氨基三甲叉膦酸＝(0.02％～0.4％)：(0.01％～0.2％)：(0.03％～0.05％)：(0.03％～0.06％)：(0.04％～0.08％)：(0.03％～0.06％)，其余为水。本发明的清洗方法是一个循序渐进的过程，通过本方法可以对涉硫设备管道进行钝化、除臭清洗以及提高管道的缓蚀防腐能力，进而确保装置安全、高效、平稳运行。

技术领域

本发明属于气田助剂开发领域，具体涉及一种适用于含硫气田的钝化除臭清洗剂及其使用方法。

背景技术

目前，对于一些高含硫天然气净化厂来说，脱硫、脱水、硫磺回收和尾气处理等装置在生产运行期间由于硫化氢、硫醇和硫醚等的大量存在而不可避免地造成金属腐蚀。腐蚀产生的硫化亚铁富集在设备和管道内壁上，不但散发出恶臭气味，而且当进行装置检修时，空气极易混入设备管道内部与硫化亚铁接触发生剧烈氧化反应，并释放大量的热量。局部温度的不断升高进一步加速了周围硫化亚铁的氧化，最终形成连锁反应，特别是如果腐蚀产物中含有炭粉、油污等易燃物质，则它们在硫化亚铁的作用下会迅速燃烧，放出更多的热量，导致火灾和爆炸事故发生。

发明内容

针对现有技术中的技术问题，本发明提供了一种适用于含硫气田的钝化除臭清洗剂及其使用方法，其目的在于对涉硫设备管道进行钝化、除臭清洗，进而确保装置安全、高效、平稳运行。

为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案予以解决：

一种适用于含硫气田的钝化除臭清洗剂，包括如下组分：高铁酸钾、双氧水、N-甲基二乙醇胺、1-(2-氨乙基)-2-苯甲基-咪唑啉季铵盐、异噻唑啉酮、氨基三甲叉膦酸和水，各组分的质量百分比浓度之比为，高铁酸钾：双氧水：N-甲基二乙醇胺：1-(2-氨乙基)-2-苯甲基-咪唑啉季铵盐：异噻唑啉酮：氨基三甲叉膦酸＝(0.02％～0.4％)：(0.01％～0.2％)：(0.03％～0.05％)：(0.03％～0.06％)：(0.04％～0.08％)：(0.03％～0.06％)，其余为水。

进一步地，各组分的质量百分比浓度之比为，高铁酸钾：双氧水：N-甲基二乙醇胺：1-(2-氨乙基)-2-苯甲基-咪唑啉季铵盐：异噻唑啉酮：氨基三甲叉膦酸＝0.16％：0.18％：0.045％：0.052％：0.06％：0.04％，其余为水。

一种适用于含硫气田的钝化除臭清洗剂的使用方法，包括如下步骤：

S1)根据待清洗容器的内表面积计算实际所需清洗剂的重量，并根据清洗剂的重量计算清洗剂各组分的重量；

S2)向待清洗容器中加入水，加入的水量为步骤S1)计算所得水的重量的80％～85％；

S3)将剩余的水分为6份，根据步骤S1)的计算结果，分别向每份水中加入高铁酸钾、双氧水、N-甲基二乙醇胺、1-(2-氨乙基)-2-苯甲基-咪唑啉季铵盐、异噻唑啉酮和氨基三甲叉膦酸，每份水只加一种组分，配制成高铁酸钾水溶液、双氧水水溶液、N-甲基二乙醇胺水溶液、1-(2-氨乙基)-2-苯甲基-咪唑啉季铵盐水溶液、异噻唑啉酮水溶液和氨基三甲叉膦酸水溶液；

S4)将步骤S3)配制的高铁酸钾水溶液、双氧水水溶液、N-甲基二乙醇胺水溶液、1-(2-氨乙基)-2-苯甲基-咪唑啉季铵盐水溶液、异噻唑啉酮水溶液和氨基三甲叉膦酸水溶液依次加入到待清洗容器中得到清洗剂，清洗剂通过循环系统对容器进行循环清洗；

S5)当清洗剂的颜色由紫红色变为暗红色或土黄色时，终止循环，清洗结束。