[发明专利]一种安全环保高效的液氯汽化装置及工艺

说明书

本发明公开了一种安全环保高效的液氯汽化装置及工艺，该装置包括液氯储槽，所述液氯储槽的一端通过平衡管与液氯输送泵的输出端连接，所述液氯储槽上相对于液氯输送泵的另一端通过平衡管与汽化盘管的进口端连接，所述汽化盘管的进口端与出口端穿插设置在汽化器上且与汽化器固定连接，所述汽化盘管的内部设置有催化剂填料，所述汽化盘管设置在汽化器的内部，所述汽化器的上端连接有蒸汽进管，所述汽化器上相对于蒸汽进管的另一端连接有热水进管，有益效果是：本装置通过设置有液氯输送泵，能够在汽化器进料前先将底部料液打到别的储槽或本储槽自身循环，将可能通过重力沉降沉到储槽底部的NCl3进行混合稀释，使其远低于可能发生爆炸危险的浓度。

技术领域：

本发明属于氯气提取技术领域，特别涉及一种安全环保高效的液氯汽化装置及工艺。

背景技术：

氯气，是一种重要的化工原料，能与有机物和无机物进行取代反应和加成反应生成多种氯化物，广泛应用于生产塑料(如PVP)、合成纤维、染料、农药、消毒剂、漂白剂溶剂以及各种氯化物，我国每年生产并使用氯气达3000多万吨，为了便于储存和运输，现有的氯气产品大部分需要进行液化处理，需要时再汽化使用，当今全球生产氯气的工艺主要(全部)为电解氯化物联产烧碱、氯气和氢气，在氯气生产过程中不可避免地产生NCl3，三氯化氮是一种黄色黏稠液体或斜方形晶体,有类似氯气的刺激性臭味,在酸碱介质中易分解，三氯化氮是极不稳定，三氯化氮的相对密度是1.653,熔点-40℃,沸点71℃,自然爆炸温度为95℃；它在空气中易挥发,当在氯气中的体积分数为5％～6％时就会发生爆炸；60℃时在震动或超声波条件下,可分解爆炸，遇热、光、机械冲击或火花诱发爆炸；在阳光、镁光直接照射下瞬间爆炸；在液氯中其浓度超过5％时，有自行爆炸危险；固体三氯化氮边熔解边爆炸，在生产过程中,液氯中只要含有微量的三氯化氮,在大量液氯被蒸发后,剩余液氯中的三氯化氮浓度就将达到爆炸极限；一旦这些剩余液氯被完全蒸发,就会有爆炸的危险，因此,液氯中的三氯化氮含量直接关系着液氯的安全生产，二摩尔的三氯化氮爆炸时，分解成一摩尔氯气和三摩尔氯气，同时放出460千焦热量，在恒容条件下爆炸时，温度可达2128℃，压力可达525.4MPa，在氯气汽化时，往往会在液相中三氯化氮浓缩或气相三氯化氮下沉积累浓缩而发生爆炸事故，为了避免发生事故，生产操作中常用手段是采用“排污”法，即在生产过程中当液氯蒸发后，液相蒸发浓缩液，以及气相缓冲罐底部因三氯化氮下沉积累浓缩的高三氯化氮含量的氯气，排出系统，使用氢氧化钠溶液进行吸收破解，安全化处理，这种方法操作简便,但浪费部分氯气，还需要消耗液碱，且产生破解废液，因此本发明新型提出一种安全环保高效的液氯汽化工艺。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安全环保高效的液氯汽化工艺，解决了现有技术的缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种安全环保高效的液氯汽化工艺，包括液氯储槽，所述液氯储槽的一端通过平衡管与液氯输送泵的输出端连接，所述液氯储槽上相对于液氯输送泵的另一端通过平衡管与汽化盘管的进口端连接，所述汽化盘管的进口端与出口端穿插设置在汽化器上且与汽化器固定连接，所述汽化盘管的内部设置有催化剂填料，所述汽化器的上端连接有蒸汽进管，所述汽化器上相对于蒸汽进管的另一端连接有热水进管，所述液氯储槽与液氯输送泵、液氯储槽与汽化器、汽化器与氯气缓冲罐、汽化器的蒸汽进管和汽化器的热水进管上均设置有控制阀。

作为优选，所述催化剂填料蒙乃尔合金丝网制成的立体填料网。

作为优选，所述汽化器内的热源可以为热水或者热蒸汽。

作为优选，所述汽化器内的热水或者热蒸汽的温度为40～100℃。

作为优选，所述汽化盘管的出口端与氯气缓冲罐之间相互连通。

作为优选，所述汽化盘管设置在汽化器的内部。

作为优选，其液氯汽化步骤为：