[发明专利]一种引线框架用抗折弯CuNiCoSi系合金及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201910306870.4 申请日: 2019-04-17
公开(公告)号: CN110195166A 公开(公告)日: 2019-09-03
发明(设计)人: 彭丽军;刘峰;黄国杰;马吉苗;杨振;冯雪;尹向前;廖骏骏;雷伏庆;蒋志晶;朱太恒;陈军 申请(专利权)人: 宁波兴业盛泰集团有限公司;有研工程技术研究院有限公司
主分类号: C22C1/03 分类号: C22C1/03;C22C9/06;C22F1/02;C22F1/08
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 315336 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 引线框架 抗折弯 合金 质量份 制造
【权利要求书】:

1.一种引线框架用抗折弯CuNiCoSi系合金,其按质量份包含有Ni:1.0~2.5 %、Co:0.5~2.5 %、Si:0.3~1.2 %,剩余部分由Cu和不可避免的杂质构成其中。

2.一种加工如权利要求所述引线框架用抗折弯CuNiCoSi系合金的制造方法,其包括依次进行以下工序:

1)、熔炼:采用真空感应电炉进行熔炼,合金的加入顺序为:电解铜、纯镍、纯钴、镍硅合金,将温度升到1245~1255℃,至熔体完全熔化后,保温18min后,充分搅拌、静置5min后出炉浇铸,浇铸温度为1139~1160℃;

2)、铣面:对合金进行铣面,上下表面各铣1mm;

3)、热轧:对合金进行加热,加热温度为900℃,保温时间为1h,热轧总加工率为92~95%;

4)、经过立式或卧式的退火炉加热至固溶温度T1,随后快速进行气体冷却,冷却气体采用的为氮气与氩气的混合气体,混合比例根据成分及加工率的不同在N2/Ar=1~3.5之间,气体温度≤20℃,再经过钟罩式退火炉加热至温度T2,随后保温1~8小时,在快速进行气体冷却,这一阶段的冷却气体采用的是氮气与氩气的混合气体,混合比例根据成分及加工率的不同在N2/Ar=2~3.2之间,气体温度≤20℃,随后在5℃~30℃/分钟之间将温度升至T3,保温1小时,随后进行随炉冷却析出合金粒子,合金粒子的晶粒大小在85~180μm之间,析出的晶粒中,粒径为3nm~10nm的NiSi相个数密度为8×1013~6×1014个/mm3,CoSi相个数密度为4×105~6×108个/mm3;10nm~20nm的NiSi相个数密度为3×1010~4×1012个/mm3,CoSi相个数密度为3×106~7×109个/mm3;20nm-30nm的NiSi相个数密度为8×109~2×1011个/mm3,CoSi相个数密度为8×107~2×1010个/mm3;30nm以上的NiSi相个数密度为6×105~9×107个/mm3,CoSi相个数密度为3×109~2×1012个/mm3;但最大析出粒子直径NiSi相不超过45nm,CoSi相不超过50nm;两个30nm以上NiSi析出相之间的最小间距大于等于105nm,两个30nm以上CoSi析出相之间的最小间距大于等于140nm,两个30nm以上NiSi析出相和CoSi析出相之间的最小间距大于等于110nm。

3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于:T1的范围为880℃~1020℃。

4.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于:T2的温度范围为420℃~490℃。

5.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于:T3的温度范围为150℃~320℃。

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