[发明专利]3D打印件及其后处理方法和制备方法

说明书

本发明涉及一种3D打印件及其后处理方法和制备方法，该后处理方法包括步骤：提供成型的3D打印件，且3D打印件保持定型在成型时所采用的承载板上；将3D打印件连同承载板一起放置在真空环境或者保护性气体氛围下，进行热处理。本发明的3D打印件及其后处理方法和制备方法，采取将成型的3D打印件连同承载板一起放置在真空环境或保护性气体氛围下，进行热处理的方式，利用承载板对3D打印件的定型而防止3D打印件发生变形，使得3D打印件能够保持定型的情况下进行热处理，并经过热处理消除3D打印件的内应力，最终获得的3D打印件由于消除了内应力而不会发生变形，以确保后续加工精度。

技术领域

本发明属于3D打印领域，尤其涉及3D打印件及其后处理方法和制备方法。

背景技术

传统制作采用熔化蜡液与石膏牙模相结合，通过手工方式制作蜡型，再通过失蜡法铸造生成相应的制品；还可以采用蜡型铸造的方式，通过3D打印机生成蜡型，由蜡型经过失蜡法铸造得到相应的制品。这两种方式都属于间接法制作金属牙冠，存在较多的中间过程。

随着金属3D打印技术的发展和应用，越来越多的如嵌体、高嵌体、牙冠或牙桥等制品采用3D打印的方式制备。然而，3D打印过程中，容易在3D打印件中产生内应力，而导致3D打印件发生变形而无法与牙模贴合，在对3D打印件后续加工处理时，难以满足精度要求。

发明内容

基于此，有必要提供一种3D打印件及其后处理方法和制备方法，有效消除3D打印件制备过程中容易产生内应力而发生变形，从而避免3D打印件因变形而影响后续加工精度。

一方面，本申请提供一种3D打印件的后处理方法，该后处理方法包括步骤：

提供成型的3D打印件，且3D打印件保持定型在成型时所采用的承载板上；

将3D打印件连同承载板一起放置在真空环境或者保护性气体氛围下，进行热处理。

在其中一个实施方式中，热处理的过程包括：

在1h～2h的时间段内，升温至850℃～950℃；

在850℃～950℃下保温1h～1.5h，然后，自然冷却至室温。

在其中一个实施方式中，当3D打印件在真空环境下进行热处理时，真空度范围为-0.12MPa至-0.08MPa；当3D打印件在保护性气体氛围下进行热处理时，保护性气体为氩气和氦气中的至少一种。

在其中一个实施方式中，对3D打印件进行热处理之后，还包括步骤：

对3D打印件进行喷砂处理。

在其中一个实施方式中，对3D打印件进行喷砂处理的步骤之后，还包括步骤：切割去除承载板。

另一方面，本申请还提供一种3D打印件的制备方法，制备方法包括上述的后处理方法。

在其中一个实施方式中，还包括3D打印件的成型步骤，成型步骤包括：

提供承载板，

在承载板上通过选区激光熔化成型3D打印件。

在其中一个实施方式中，在承载板上通过选区激光熔化成型3D打印件的步骤中，采用激光扫描的速度为500mm/s～1100mm/s，激光扫描的功率为90W～170W。

在其中一个实施方式中，在承载板上通过选区激光熔化成型3D打印件的步骤中，3D打印件的加工层厚为25μm～40μm，激光的光斑直径为50μm～70μm。

再一方面，本申请还提供一种3D打印件，采用上述的3D打印件的制备方法制备而成。