[发明专利]螺旋式清洗机

说明书

为了解决现有的螺旋式清洗机会碰伤工件且清洗效率低的技术问题，本发明提供了一种螺旋式清洗机。清洗机包括滚筒、驱动滚筒转动的驱动装置，以及向滚筒内部供应清洗液的清洗系统，滚筒为直通式，由数块带孔的工程塑料板焊接而成；滚筒内部设置有螺旋式送料器，构成螺旋式送料器的板件与滚筒的内壁之间满焊连接；在螺旋式送料器的螺旋通道内设置有焊接在滚筒内壁上的工件翻身机构，工件随螺旋送料器向出料口螺旋前进，并被工件翻身机构数次翻身、打散，工件与清洗液充分接触。本发明优化了滚筒的结构、改变滚筒的材质，并在滚筒内部增加了工件翻身机构，实现了清洗不碰伤工件，提高清洗效率的目的。

技术领域

本发明涉及清洗领域，尤其是指螺旋式清洗机。

背景技术

公开号为“CN109332270A”的发明专利中公开了一种螺旋式超声波清洗系统，其为多桶式结构，即多个清洗螺旋滚筒、烘干螺旋滚筒相对独立，相邻桶之间需采用提升导料机构进行工件传递。此种清洗机器基本采用硬质金属螺旋筒和螺旋片，螺旋片与滚筒之间存在焊接缝隙，工件随螺旋片旋转前进的过程中不仅容易碰伤或擦伤，还会残留在缝隙中产生批次混料的问题，因此不适合轴承滚针、钢球、销柱等尺寸较小且对外观要求较高的工件清洗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种螺旋筒不会夹带工件、不会碰伤或刮伤工件，适用于轴承滚针、钢球、销柱等尺寸较小且对外观要求较高的工件清洗的螺旋式清洗机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

螺旋式清洗机，包括滚筒、驱动滚筒转动的驱动装置，以及向滚筒内部供应清洗液的清洗系统，所述滚筒为直通式，其两端开口分别对应清洗机的进料口和出料口；所述滚筒由数块带孔的工程塑料板焊接而成；所述滚筒内部设置有螺旋式送料器，构成所述螺旋式送料器的板件与所述滚筒的内壁之间满焊连接；在所述螺旋式送料器的螺旋通道内设置有焊接在所述滚筒内壁上的工件翻身机构，所述工件翻身机构由若干块翻板构成，这些翻板倾斜设置并与所述滚筒的中心轴之间形成10°～30°的夹角，所述翻板的一端与螺旋通道一侧的板件满焊连接形成接料位，另一端与螺旋通道另一侧的板件之间形成一落料口，一块所述翻板与板件之间形成的接料位对应相邻那块翻板与板件之间形成的落料口。

在上述技术方案中，工件从进料口进入滚筒中，随螺旋送料器向出料口螺旋前进，在前进过程中被工件翻身机构数次翻身、打散，工件与清洗液充分接触，在到达出料口之前被清洗干净。

根据本发明上述的螺旋式清洗机，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步的是，所述翻板的横截面为等腰三角形，所述翻板的底边与所述滚筒内壁满焊连接。

进一步的是，所述翻板倾斜设置并与所述滚筒的中心轴之间形成15°的夹角。

进一步的是，所述滚筒的外部设置有数圈加强筋。

进一步的是，所述滚筒由若干段直径相同的分体筒件依次拼焊而成，每段分体滚筒均由若干块带孔的工程塑料板焊接而成；相邻的分体筒件之间设置有所述加强筋。

进一步的是，清洗机的进口处设置有进料坡道，出料口处设置有出料坡道；所述进料坡道内设置有冲洗坡面的喷嘴，所述喷嘴中喷出的液体是清洗液。

进一步的是，所述滚筒内部设置有高压气管，所述高压气管的底部设置有出风口，高压气体从出风口流出后在两个相邻的清洗区域之间形成风帘。

进一步的是，所述滚筒靠近出料口设置有烘干区域，其采用热风作为烘干热源；所述滚筒对应所述烘干区域处设置有温度传感器。

进一步的是，所述滚筒内部设置有高压气管，所述高压气管的底部设置有出风口，高压气体从出风口流出后在所述烘干区域与清洗区域之间形成风帘。

进一步的是，所述清洗系统包括喷淋管，所述喷淋管从进料口伸入滚筒内部。