[发明专利]一种激光打印用成型缸活塞与基板连接结构

说明书

本发明公开了一种激光打印用成型缸活塞与基板连接结构，包括活塞筒、铺粉装置和电缸；电缸包括步进电机和丝杠导轨，活塞筒内设置有活塞座，活塞座的外侧面与活塞筒的内表面之间滑动贴合设置，活塞座的底面位置开设有插孔，本发明更换基板组件时，由于已将球头柱塞配合球头柱塞安装到活塞座的固定位置，只需将基板调整方向卡入球头柱塞即可完成更换，当激光器扫描基板烧结完一层粉末时，电缸的往复运动带动基板下降一定高度，铺粉装置进行随后的铺粉，然后再进行激光扫描烧结，当工件烧结完成，完成清分工作，基板可以轻松取下，整体大大提高了基板表面的面积，更换基板方式简单，节约时间。

技术领域

本发明涉及激光打印领域，尤其是涉及一种激光打印用成型缸活塞与基板连接结构。

背景技术

激光打印机传成型缸活塞与成型缸基板传统上是用螺栓链接，这样需要在烧结机板上预留3-4个螺栓孔。

义齿专机烧结基板本身就是φ100mm的圆盘，再预留螺栓孔，减小了基板的实际使用面积，义齿专机使用频率高，追求高效率，拆卸基板上的螺栓影响工作效率，操作复杂。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种激光打印用成型缸活塞与基板连接结构，包括活塞筒、铺粉装置和电缸；电缸包括步进电机和丝杠导轨，活塞筒内设置有活塞座，活塞座的外侧面与活塞筒的内表面之间滑动贴合设置，活塞座的底面位置开设有插孔，其中丝杠导轨的顶端经插孔插入至活塞筒内侧，丝杠导轨的顶端与活塞座的底面中心位置之间采用螺栓固定连接，此时在电缸的步进推动作用下实现活塞座在活塞筒内的线性滑动；

所述活塞座的上表面设有一凹口，且活塞座的上表面水平放置有基板，基板的上表面呈光滑的平面结构，且基板的下表面一体成型有向下凸出的凸台，凸台嵌入至活塞座的凹口内，所述活塞座的侧面上开设有三个与凹口相连通的螺孔，且该螺孔内螺纹拧入有球头柱塞，且凸台的外侧面上设有与球头柱塞相配合的卡口，通过将球头柱塞卡入至卡口内实现基板与活塞座的锁紧固定。

作为本发明进一步的方案：基板与活塞座之间呈上下紧密贴合设置。

作为本发明进一步的方案：丝杠导轨与活塞筒之间同轴设置。

本发明的有益效果：本发明更换基板组件时，由于已将球头柱塞配合球头柱塞安装到活塞座的固定位置，只需将基板调整方向卡入球头柱塞即可完成更换，当激光器扫描基板烧结完一层粉末时，电缸的往复运动带动基板下降一定高度，铺粉装置进行随后的铺粉，然后再进行激光扫描烧结，当工件烧结完成，完成清分工作，基板可以轻松取下，整体大大提高了基板表面的面积，更换基板方式简单，节约时间。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的局部放大图。

图中：1-活塞筒、2-基板、3-活塞座、5-丝杠导轨、6-步进电机、7-铺粉装置、8-激光器、9-球头柱塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。