[发明专利]一种手机电池全自动装配线

说明书

本发明涉及手机电池生产技术领域，且公开了一种手机电池全自动装配线，包括电芯上料装置、喷码及OCV测试装置、保护板上料装置、保护板焊接装置、盖胶帽及贴胶纸装置和下料装置，所述喷码及OCV测试装置位于电芯上料装置的右侧。本发明由于上料机构的设置，当吸盘与存放箱内部的电芯相接触时，通过空气抽取装置的运行对吸盘内部的空气进行抽取，使其与电芯的表面形成吸附，随后由平移机构向右侧平移位置，位于检测台的正上方，从而达到了使电芯在上料的过程中不会对其造成形变现象的发生，并且能够使电芯准确的放置于检测台上，避免由于位置偏差而导致无法进行检测的目的。

技术领域

本发明涉及手机电池生产技术领域，具体为一种手机电池全自动装配线。

背景技术

手机电池是为手机提供电力的储能工具，由三部分组成：电芯、保护电路和外壳，手机电池一般用的是锂电池和镍氢电池。

在手机电池装配生产线上，各项工艺基本上能够满足于机械化自动装配，但是在电芯的上料过程中，电芯又分为铝壳电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”)、圆柱电芯三种，通常手机电池采用的为铝壳电芯，由于铝壳电芯自身属于活泼金属，常见的机械手臂容易致使电芯表面出现形变，从而严重降低手机电池的使用寿命，严重时还会存在爆炸等安全事故，因此对于铝壳电芯的上料则是一大难题，需要保证电芯整体不会受力产生形变现象的发生。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供了一种手机电池全自动装配线，达到了使电芯在上料的过程中不会对其造成形变现象的发生，并且能够使电芯准确的放置于检测台上，避免由于位置偏差而导致无法进行检测的目的。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手机电池全自动装配线，包括电芯上料装置、喷码及OCV测试装置、保护板上料装置、保护板焊接装置、盖胶帽及贴胶纸装置和下料装置，所述喷码及OCV测试装置位于电芯上料装置的右侧，所述保护板上料装置位于喷码及OCV测试装置的右侧，所述保护板焊接装置位于保护板上料装置的右侧，所述盖胶帽及贴胶纸装置位于保护板焊接装置的右侧，所述下料装置位于盖胶帽及贴胶纸装置的右侧。

所述电芯上料装置包括操作机台、横向行走机构、平移机构、存放箱和上料机构，所述横向行走机构位于操作机台内部的左侧，且横向行走机构的自由端通过通槽贯穿操作机台的顶部并延伸至其上方，所述平移机构的左侧与横向行走机构自由端右侧的顶部固定连接，所述存放箱位于操作平台正面的左侧，所述上料机构的顶部与平移机构底部的自由端固定连接。

所述上料机构包括电动推杆、安装架板、吸盘、伸缩软管、自动调节阀和导向机构，所述电动推杆的顶部与平移机构的自由端固定连接，所述电动推杆的自由端与安装架板顶部的中间位置固定连接，所述吸盘的顶部与安装架板底部的中间位置固定连接，所述伸缩软管的一端与自动调节阀的顶部连通，且伸缩软管的另一端与空气抽取装置的输出端连通，所述自动调节阀的底部与吸盘的顶部通过管道连通，两个所述导向机构的顶部分别与安装架板底部的两侧固定连接。

所述导向机构包括圆筒、触点开关、滑块、金属触点、复位弹簧、检测台和导向柱，所述滑块位于圆筒的内部，且滑块的外侧壁与圆筒的内侧壁滑动连接，所述触点开关的顶部与圆筒内壁顶部的中间位置固定连接，所述复位弹簧位于圆筒的内部，且复位弹簧的两端分别与滑块的顶部和圆筒内壁的顶部固定连接，所述检测台的底部与操作机台顶部的右侧固定连接，两个所述导向柱的底部分别与检测台顶部的两侧固定连接。

优选的，所述电芯上料装置的整体操作流程为电芯通过吸取、输送、初定位扫码链接、PPG测试、CCD视觉二次定位、吸取至主线夹具内、夹具码绑定和RFID写卡工艺操作。

优选的，所述喷码及OCV测试装置的整体操作流程为主线夹具传送至喷码工站、扫电芯码、喷电池码、OCV测试和移送工艺操作。