[发明专利]一种卡片快速分离喷码装置在审
| 申请号: | 201910293471.9 | 申请日: | 2019-04-12 |
| 公开(公告)号: | CN109986889A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
| 发明(设计)人: | 王北海;李菊英;张国全;章德平;王娈 | 申请(专利权)人: | 武汉轻工大学 |
| 主分类号: | B41J3/407 | 分类号: | B41J3/407;B41J3/01;B41J11/00;B32B38/10 |
| 代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 杨采良 |
| 地址: | 430023 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 喷码装置 料仓 卡片 快速分离 分离装置 规格卡片 喷码工位 喷码作业 水平堆 送入 自动化 | ||
本发明公开了一种卡片快速分离喷码装置,包括料仓、分离装置、喷码装置;所述料仓的大小可以调节,料仓通过插入样卡调节其大小;所述分离装置位于料仓的下方,用于将不同规格的卡片进行分离并输送到喷码装置作业处;所述喷码装置位于料仓的一侧,用于对输送过来的卡片进行喷码作业。本发明将薄卡片从水平堆码的料摞中快速分离,直线送入喷码工位,可自动适应不同规格卡片的分离,自动化程度高。
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,涉及到卡片分离设备,具体涉及一种卡片快速分离喷码装置。
背景技术
现有的卡片分离机构主要有两种方式,一种是机械式分离,采用刮刀的往复运动推动卡片,利用卡片的尾端作为着力点,将卡片分离出收纳机构,由于刮刀的往复运动可能导致卡片的表面损失;另一种是采用橡胶轮与卡片摩擦将卡片分离出收纳机构的摩擦式,该方式多采用橡胶轮上下位置固定,但这种方式在遇到多张卡片堆叠倾斜的情况下,会在橡胶轮与卡片之间产生间隙,难以保证橡胶轮与卡片充分接触,从而也难以保证卡片分离成功。
上述两种方式均不能实现对不同规格型号的卡片进行分离,另外,人们需要在卡片上进行标记或者喷码作业,现有的卡片分离机构还不能实现分离后的自动作业。对于各种塑料卡、纸卡,通常还需要进行会员号、单号或者日期等信息的喷码或打码,现有的人工操作效率低,喷码、打码位置等不够统一规范。
发明内容
针对现有技术中的上述问题,本发明提供了一种卡片快速分离喷码装置,将薄卡片从水平堆码的料摞中快速分离,直线送入喷码工位,可自动适应不同规格卡片的分离,自动化程度高。
为此,本发明采用了以下技术方案:
一种卡片快速分离喷码装置,包括料仓、分离装置、喷码装置;所述料仓的大小可以调节,料仓通过插入样卡调节其大小;所述分离装置位于料仓的下方,用于将不同规格的卡片进行分离并输送到喷码装置作业处;所述喷码装置位于料仓的一侧,用于对输送过来的卡片进行喷码作业。
优选地,所述料仓包括左挡板、右挡板、压杆、前挡板、后挡板;所述左挡板、右挡板、前挡板、后挡板围成的空间放置需要分离的卡片料摞;所述左挡板、右挡板之间的距离可调,通过弹簧实现向中心弹性压缩,挡板内侧设有略微凸起的平面和样卡侧面接触;所述前挡板、后挡板上均设置有样卡插槽,用于插入样卡;所述左挡板、右挡板设有上下方向的长槽,用于放置压杆作为重锤,驱动卡片料摞向下压实。
优选地,所述左挡板、右挡板设有水平方向凸块,分别与前挡板、后挡板上的水平槽口结合,样卡插入样卡插槽驱动左挡板和右挡板水平滑动。
优选地,所述料仓还包括左挡板立柱、右挡板立柱;所述左挡板、右挡板上设有前凸块、后凸块、挡板滑块和压杆槽;所述左挡板立柱、右挡板立柱上均设有立柱滑块;所述前挡板上设有前挡板滑槽、样卡插槽、第一拉簧孔、放卡溜槽、备用卡片堆放台;所述后挡板上设有第二拉簧孔,拉簧分别通过第一拉簧孔、第二拉簧孔两端固定在左挡板、右挡板上;后挡板的外侧设有后固定板,后固定板上设有后固定板滑槽,后挡板上部切口和后固定板之间形成插槽。
优选地,所述分离装置包括电机丝杠机构和卡片分离板,所述卡片分离板水平设置,所述电机丝杠机构驱动卡片分离板做直线运动。
优选地,所述卡片分离板上设置有分料凹槽,分料凹槽的凹进深度小于一张卡片的厚度,且分料凹槽底部距离料仓左挡板和右挡板下底面的高度小于两张卡片的厚度,分料凹槽的长宽均略大于所分离卡片对应的长宽。
优选地,所述卡片分离板上设置有两个分料凹槽,分别是左分料凹槽和右分料凹槽,卡片分离板每完成一个周期的直线运动将两张卡片分离并分别送入左右两个作业工位。
优选地,所述卡片分离板在适应不同规格的卡片分离时,在分料凹槽内嵌入卡片模板,卡片模板内孔的长宽略大于分离卡片对应的长宽。
优选地,所述喷码装置包括2个,分别位于料仓的左右两侧。
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