[发明专利]一种用于玻璃固化体存储容器的制造设备

说明书

本发明公开了一种用于玻璃固化体存储容器的制造设备，包括凸模组件和凹模组件，凸模组件包括通过螺钉A连接的延长模和凸模，在延长模的侧壁上设置有环形槽A，在延长模上设有顶紧组件，顶紧组件包括圆环、伸缩杆和连接组件，圆环套设在延长模上，圆环被分为左半环和右半环，左半环与右半环拆卸连接；在环形槽A的槽底上靠近凸模的一侧设置有螺纹，圆环与环形槽A的槽底螺纹连接，且圆环的底端与螺钉A的头部接触；伸缩杆的底部与圆环的上表面连接，其顶端与环形槽A的上侧槽壁接触，且伸缩杆处于压缩状态。本发明增加了用于防止螺钉松懈的组件，以保证螺钉的拧紧力矩，防止螺钉松懈，降低模具后期的维护频率。

技术领域

本发明涉及拉伸模具领域，具体涉及一种用于玻璃固化体存储容器的制造设备。

背景技术

高放射性废物通常通过玻璃固化工艺进行处理。玻璃固化是把废物掺和在玻璃基料中形成玻璃固化体的过程。玻璃固化过程包括对放射性废物进行浓缩、煅烧，使其所含的盐分转化成氧化物，然后再与玻璃基料一起熔融，最终浇铸成玻璃固化体。

高放废物玻璃固化体的存储容器长采用罐体进行存储。为了保证用于存放高放废物玻璃固化体的罐体的高质量性，这种罐体主要通过拉伸进行制造。拉伸工艺将板材拉制成顶部开口的筒形，然后再通过焊接等方式将筒形结构的顶部密封，而高放废物玻璃固化体则放置在罐体中。

拉伸，又称拉延、拉深，是指将板料拉制成空心件的过程，从板料到成型过程中，材料壁厚基本不变。拉深模具适用于各行各业，实用性广泛，是冲压工艺里比较常见的一道工序。从毛坯到拉深成型，需要多步骤完成，初次拉深、二次拉深……成型。

现有的用于生产罐体的拉深模具如图1所示，其中的凸模组件如图2所示，其包括定位块以及通过螺钉依次连接且共轴线的凸模座、延长模和凸模，所述定位块的顶端和底端分别插入延长模和凸模中。这种结构中，由于延长模和凸模这部分的最大外径不能大于凸模上的成型部位的外径，因此只能在延长模的侧壁上加工一个环形的槽体，然后将连接延长模和凸模的螺钉防止在槽体中，螺钉杆部末端穿过延长模后与凸模螺纹连接。由于需要兼顾延长模的强度因此，槽体的径向尺寸不能过大；而槽体径向尺寸受限后，螺钉安装的空间有限，因此螺钉仅能尽量靠凸模的边缘处设置。而当采取将螺钉固定在凸模边缘处、且槽体的径向受限后，螺钉的拧紧空间有限，导致其拧紧工作非常麻烦，由于延长模的限制，无法一圈一圈拧动螺钉，只能一次又一次且通过手动扳手拧动螺钉旋转大半圈来将螺钉拧紧。这种固定螺钉的方式导致螺钉的拧紧力总是不够、容易松懈。

发明内容

本发明的目的在于：提供了一种用于玻璃固化体存储容器的制造设备，解决了现有的拉深模具中，凸模的固定结构稳定性不够、螺钉容易松懈问题。本发明所设计的用于一种用于玻璃固化体存储容器的制造设备，增加了用于防止螺钉松懈的组件，以保证螺钉的拧紧力矩，防止螺钉松懈，降低模具后期的维护频率。

本发明采用的技术方案如下：

一种用于玻璃固化体存储容器的制造设备，包括拉深模具，所述拉深模具包括凸模组件以及位于凸模组件下方的凹模组件，所述凸模组件包括通过螺钉A连接且共轴线的延长模和凸模，在延长模的侧壁上设置有与延长模同轴的环形槽A，所述螺钉A的杆部末端依次穿过环形槽A下侧槽壁、延长模后与凸模螺纹连接，所述延长模上远离凸模的一端通过螺钉B与凸模座连接，在所述延长模上套设有顶紧组件，所述顶紧组件包括圆环、弹性伸缩杆和连接组件，所述圆环套设在延长模上，且圆环为内螺纹环，圆环被等分为两个半环，分别为左半环和右半环，所述左半环通过连接组件与右半环拆卸连接，且在延长模横截面的投影中，顶紧组件的投影位于延长模的横截面内部；

在环形槽A的槽底上靠近凸模的一侧设置有螺纹，圆环与环形槽A的槽底螺纹连接，且圆环的底端与螺钉A的头部接触；

所述伸缩杆的底部与圆环的上表面连接，其顶端与环形槽A的上侧槽壁接触，且伸缩杆处于压缩状态。