[发明专利]杆件喷涂工装及方法

说明书

本发明公开了一种杆件喷涂工装及方法，属于工装领域。杆件喷涂工装包括：基准带保护板和支撑组件，基准带保护板安装在支撑组件上、且与支撑组件形成一用于安装杆件的围合空间，杆件的基准带靠近杆件的一端部，基准带与杆件的喷涂面相邻，基准带与喷涂面均横向设置、且位于同一平面上，基准带保护板包括第一板体，第一板体上设有一阶梯，阶梯包括顺次连接的高台阶、中台阶和低台阶，高台阶、中台阶和低台阶的高度顺次递减，高台阶与中台阶之间的台阶面用于杆件的一端部的定位，中台阶用于遮盖基准带，低台阶与紧邻基准带的喷涂面相对，低台阶与喷涂面之间具有间隙。

技术领域

本发明涉及工装领域，特别涉及一种杆件喷涂工装及方法。

背景技术

热喷涂是将涂层材料加热融化，以高速的喷射速度喷涂在工件表面，形成涂层。根据涂层材料的特性，使工件表面性能(如耐腐蚀性、耐磨性)提高。为了达到工件装配使用要求，往往在热喷涂后需进行精加工(例如磨削、抛光)。以杆件热喷涂为例，为了控制磨削尺寸，在杆件热喷涂前先加工一组基准带，作为磨削加工的参考。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：为了节约材料且在精加工阶段，工件余量较少，基准带的宽度尺寸一般设置较小。在热喷涂时为了保证基准带不被破坏，需要对基准带进行保护。

发明内容

本发明实施例提供了一种杆件喷涂工装及方法，能够在杆件热喷涂时对杆件的基准带进行保护。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种杆件喷涂工装，所述杆件喷涂工装包括：基准带保护板和支撑组件，所述基准带保护板安装在所述支撑组件上、且与所述支撑组件形成一用于安装杆件的围合空间，所述杆件的基准带靠近所述杆件的一端部，所述基准带与所述杆件的喷涂面相邻，所述基准带与所述喷涂面均横向设置、且位于同一平面上，所述基准带保护板包括第一板体，所述第一板体上设有一阶梯，所述阶梯包括顺次连接的高台阶、中台阶和低台阶，所述高台阶、所述中台阶和所述低台阶的高度顺次递减，所述高台阶与所述中台阶之间的台阶面用于所述杆件的一端部的定位，所述中台阶用于遮盖所述基准带，所述低台阶与紧邻所述基准带的喷涂面相对，所述低台阶与所述喷涂面之间具有间隙。

可选地，所述杆件的横截面为方形，所述支撑组件包括上盖板、压板、以及下盖板，所述上盖板与所述杆件的喷涂面的一相邻面相对，所述上盖板的一侧与所述基准带保护板的一侧连接，所述上盖板的另一侧与所述压板的一侧连接，所述压板与所述杆件的喷涂面的相对面相对，所述压板的另一侧与所述下盖板的一侧连接，所述下盖板与所述杆件的喷涂面的另一相邻面相对，所述下盖板的另一侧与所述基准带保护板的另一侧连接。

可选地，所述支撑组件还包括第一弹性调节机构，所述第一弹性调节机构安装在所述上盖板上，所述第一弹性调节机构包括第一调节螺钉、第一推力轴、第一压力弹簧和第一套筒，所述上盖板上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔包括连接的第一段和第二段，所述第一段的孔径小于所述第二段的孔径，所述第一调节螺钉安装在所述第一段内，所述第一套筒安装在所述第二段内，所述第一套筒的封底设有第一轴配合孔，所述第一推力轴安装在所述第一套筒内，所述第一推力轴的一端伸出所述第一轴配合孔外并与所述杆件的喷涂面的一相邻面接触，所述第一调节螺钉与所述第一推力轴连接，所述第一压力弹簧套设在所述第一推力轴上、且卡设于所述第一推力轴与所述第一套筒之间。

可选地，所述支撑组件还包括第二弹性调节机构，所述第二弹性调节机构安装在所述压板上，所述第二弹性调节机构包括第二调节螺钉、第二推力轴、第二压力弹簧和第二套筒，所述压板上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔包括连接的第三段和第四段，所述第三段的孔径小于所述第四段的孔径，所述第二调节螺钉安装在所述第三段内，所述第二套筒安装在所述第四段内，所述第二套筒的封底设有第二轴配合孔，所述第二推力轴安装在所述第二套筒内，所述第二推力轴的一端伸出所述第二轴配合孔外并与所述杆件的喷涂面的相对面接触，所述第二调节螺钉与所述第二推力轴连接，所述第二压力弹簧套设在所述第二推力轴上、且卡设于所述第二推力轴与所述第二套筒之间。