[发明专利]双相不锈钢与复合板的对接焊方法及对接件在审
申请号: | 201910284637.0 | 申请日: | 2019-04-10 |
公开(公告)号: | CN110026648A | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 姚奕强;路广遥;周国丰;周建明;叶长青;刘青松;唐叔建;童赫;倪亮;吴凤岐;芮旻;侯硕;陈青山 | 申请(专利权)人: | 中广核研究院有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司 |
主分类号: | B23K9/02 | 分类号: | B23K9/02;B23K9/23;B23K9/235;B23K9/32 |
代理公司: | 深圳市瑞方达知识产权事务所(普通合伙) 44314 | 代理人: | 林俭良;王少虹 |
地址: | 518031 广东省深圳市福田区上步中路*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合板 双相不锈钢板 双相不锈钢 对接焊 焊条 焊层 打底层 对接件 坡口 焊接 奥氏体不锈钢层 操作空间 低合金钢 相对两侧 对接处 开坡口 最窄处 轮流 | ||
1.一种双相不锈钢与复合板的对接焊方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、分别在双相不锈钢板和复合板的对接处开坡口;
所述复合板包括低合金钢层以及通过爆炸焊接复合在所述低合金钢层一面上的奥氏体不锈钢层;
S2、将双相不锈钢板和复合板以坡口进行对接,两个坡口对接形成X形坡口;
S3、采用第一焊条在所述X形坡口内最窄处施焊,形成打底层;
S4、采用第二焊条轮流在所述打底层相对两侧上施焊,形成第一连接焊层将所述低合金钢层和双相不锈钢板连接;
S5、采用第三焊条在所述第一连接焊层上施焊,形成第二连接焊层将所述奥氏体不锈钢层和双相不锈钢板连接。
2.根据权利要求1所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法,其特征在于,步骤S1中,所述双相不锈钢板和复合板对接处上设置的坡口分别具有钝边;所述钝边长度为1mm-2mm;
步骤S2中,对接后,两个所述坡口的钝边相对形成所述X形坡口内的最窄处;所述X形坡口内最窄处的宽度为1mm-3mm。
3.根据权利要求1所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法,其特征在于,步骤S2中,所述双相不锈钢板和复合板对接的错边量≤0.5mm。
4.根据权利要求1所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法,其特征在于,步骤S2中,所述X形坡口的角度为60°±10°。
5.根据权利要求1所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法,其特征在于,所述复合板中,低合金钢层的厚度为10-35mm ,所述奥氏体不锈钢层的厚度为3-6mm。
6.根据权利要求1所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法,其特征在于,所述复合板中,奥氏体不锈钢层为304L不锈钢板,低合金钢层为10CrNi3MoV低合金钢板;所述双相不锈钢板为2205双相不锈钢;
所述第一焊条、第二焊条和第三焊条均为E2209焊条。
7.根据权利要求1所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法,其特征在于,步骤S3中,施焊所述打底层的焊接电流为90-120A,焊接速度为200-210mm/min;
步骤S4中,施焊所述第一连接焊层的焊接电流为150-170A,焊接速度为190-195mm/min;
步骤S5中,施焊所述第二连接焊层的焊接电流为150-170A,焊接速度为170-175mm/min。
8.根据权利要求1所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法,其特征在于,步骤S4中,在所述X形坡口内,所述第一连接焊层填充所述X形坡口第一端至靠近低合金钢层的表面,以及填充所述X形坡口相对的第二端至靠近奥氏体不锈钢层;
在焊接所述第一连接焊层后,采用第二焊条在所述X形坡口第一端的所述第一连接焊层上施焊,形成盖面焊层将低合金钢层的表面和双相不锈钢板的表面连接。
9.根据权利要求8所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法,其特征在于,施焊所述盖面焊层的焊接电流为150-170A,焊接速度为170-175mm/min。
10.根据权利要求1-9任一项所述的双相不锈钢与复合板的对接焊方法,其特征在于,所述双相不锈钢与复合板的对接焊方法还包括:
S7、表面处理和退火处理。
11.一种对接件,其特征在于,包括通过权利要求1-10任一项所述的对接焊方法连接为一体的复合板和双相不锈钢板。
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