[发明专利]一种MIM半自动冲孔机

说明书

本发明公开了一种MIM半自动冲孔机，属于冲孔装置技术领域，包括主机台、冲孔机构、固定于主机台顶部上的防护罩、两安全光栅以及用于双手同时按压操作的两开关按钮，开关按钮以及安全光栅均与冲孔机构电连接；防护罩包括与主机台固定连接的防护支架、分别用于封堵防护支架两侧面的两第一防护板、以及用于封堵防护支架背面的第二防护板，第一防护板以及第二防护板均与防护支架可拆卸连接；两安全光栅竖直固定于防护罩内且分别位于冲孔机构两侧，安全光栅之间形成的光幕位于冲孔机构与防护罩的开口之间；整体操作更加安全，使用更加方便。

技术领域

本发明涉及冲孔装置技术领域，更具体的，涉及一种MIM半自动冲孔机。

背景技术

金属(陶瓷)粉末注射成型技术(Metal Injection Molding，简称MIM技术)是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科相互渗透与交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件，能够快速准确的将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新的变革。

注射成型后的产品往往根据其加工需要进行减材加工处理，例如后续的冲孔处理，现有应用于MIM加工后的使用的冲孔设备，仍存在不少人工操作的手动冲孔设备，这样的冲孔设备操作繁琐，对操作人员的操作经验要求高，产能低，作业品质不稳定；当然也有部分冲孔设备是半自动冲孔，其改善了操作繁琐、产能低的情况，但是这些冲孔设备上的冲孔机构仍大部分都是裸露在外的，其作业不安全。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种MIM半自动冲孔机，通过在主机台的顶部设置防护罩，防护罩由防护支架以及与防护支架可拆卸连接的第一防护板、第二防护板组成，其拆装更加方便；再将冲孔机构置于防护罩内，并在防护罩内形成的操作区域对称设置安全光栅，保证了员工操作的安全性；而且采用双开关按钮进行控制，需要操作人员双手同时按压启动，较于传统的单手按钮操作来说，操作人员的操作动作被限制，无法解放其中的手来进行其他操作，操作更加单一安全，也更加方便。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种MIM半自动冲孔机，包括主机台、冲孔机构、固定于所述主机台顶部上的防护罩、对称设置的两安全光栅以及对称设置且用于双手同时按压操作的两开关按钮；

所述冲孔机构包括固定于所述主机台顶部上且位于所述防护罩内的气缸支架、固定于所述气缸支架上且用于固定冲压下模的定模板、固定于所述气缸支架上且位于所述定模板正上方的气缸、以及用于驱动所述气缸的气泵组件，所述气缸的伸缩杆一端竖直朝下且设有用于固定与冲压下模配合的冲压上模，所述开关按钮均与气缸组件电连接；

所述防护罩包括与所述主机台固定连接的防护支架、分别用于封堵所述防护支架两侧面的两第一防护板、以及用于封堵所述防护支架背面的第二防护板，所述第一防护板、所述第二防护板以及所述主机台顶部之间围成操作区域，所述防护支架顶部设有连通所述操作区域且用于避让所述气缸的避让窗口，所述防护支架的正面设有连通所述操作区域的操作窗口，所述第一防护板以及所述第二防护板均与所述防护支架可拆卸连接；

两所述安全光栅竖直固定于所述操作区域内且分别位于所述气缸支架两侧，所述安全光栅之间形成的光幕位于所述气缸支架与所述操作窗口之间，所述安全光栅与所述气泵组件电连接。

可选地，所述主机台包括主支架、固定所述主支架顶部的支撑板、分别用于封堵所述主支架两侧面的第三防护板、用于封堵所述主支架背面的第四防护板、以及用于封堵所述主支架底面的第五防护板，所述主支架正面设有内设有加强框，所述加强框由设于所述主支架两侧面上的第一加强梁以及设于所述主支架底面上的第二加强梁组成，所述隔离框内铰接设有若干门板，所述第一加强梁将所述第三防护板分割成第一板体以及第二板体，所述第一板体、所述第四防护板、所述第五防护板、所述支撑板以及所述门板之间围成容置所述气泵组件的容置腔，所述第二板体、所述门板以及所述支撑板之间围成避让腔。