[发明专利]一种激光焊接头

说明书

本发明公开了一种激光焊接头，包括焊头主体、准直镜调节机构以及吹风装置。焊头主体内从上至下设置的光纤接口、准直镜、聚焦镜、保护镜以及供激光出射的喷嘴。保护气体可以从位于激光通道外侧边的气体通道喷出，喷出后能精确对准焊点，从而保护气体能迅速覆盖焊点，有效地防止了避免了熔池氧化。准直镜调节机构可以改变激光的焊接位置，可实时根据工件的情况，将焦点稍向上或向下调节即可，调节过程方便快捷，无需调节体积及重量较大的整个激光装置或工件承置台。而吹风装置的横向出风口可喷出横向的气流，可对烟产生横向切断的效果，竖向出风口可喷出正对着烟中心位置的气流，使烟的中心偏移，防止烟直线上升，有效地保护了上方的保护镜。

技术领域

本发明属于激光焊接设备领域，尤其涉及一种激光焊接头。

背景技术

激光焊接设备是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。其次，工件可放置在封闭的空间。激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。另外，易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。

激光焊接设备在焊接工件时，需要采用保护气体覆盖熔池，以免熔池被氧化。目前，保护气体的供给管道是与焊接头是分离的，即是保护气体的供给管道位于焊接头外部，但这会增加整个焊接设备的体积，并且，保护气体的供给无法做到精确对准焊点位置，特别是需要移动焊接头时，焊点的位置也是变化的，保护气体的出口也需要随时跟着对应的移动。

另一方面，现有的激光焊接头焊接的上下位置是不能调节的，如果工件的表面不规则，具有凸凹不平的形状时，激光焊接装置的焊接头容易碰到工件，进而影响焊接。另一方面，不同批次的工件高度不同，焊接时需要根据工件的高度重新调节整个激光焊接头的上下位置或工件的上下位置；然而，激光焊接头或工件的承置台体积大、重量大，调节不方便。

再者，激光焊接头在焊接过程中，会产生大量的高温的烟，烟会快速向上升，部分的烟会进入激光焊接头内，使得激光焊接头内的聚焦镜、准直镜损坏，为此，现有的焊接头内设置有保护镜片，通过保护镜片可以阻挡烟进入激光焊接头内，然而经过一段时间后，保护镜片上会堆积一堆黑色的烟雾层，这不仅会影响保护镜片的透光性，而且保护镜片易损坏需要经常且及时更换。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种激光焊接头，旨在解决现有技术中的激光焊接头需设置单独的保护气体供给管道，增加设备体积；焊点位置不能上下调节以及保护镜易损坏的问题。

本发明是这样实现的，一种激光焊接头，包括焊头主体，所述焊头主体内从上至下设置的光纤接口、准直镜、聚焦镜、保护镜以及供激光出射的喷嘴；所述焊头主体内设置有供激光穿过的激光通道以及用于通入保护气体的通气孔，所述通气孔与焊头主体外部连通；所述焊头主体内设置有气体通道，所述通气孔包括第一通气孔，所述气体通道与所述第一通气孔连通，所述气体通道与所述激光通道之间具有隔离结构，所述气体通道的出气端朝向所述喷嘴，并且，所述气体通道位于所述激光通道的外侧边；

所述激光焊接头还包括准直镜调节机构以及吹风装置；所述准直镜调节机构包括旋转套筒以及传动件，所述旋转套筒可旋转地安装于所述焊头主体上，所述旋转套筒与所述传动件传动连接，所述传动件与所述准直镜固定连接，所述旋转套筒转动时，带动所述传动件以及准直镜沿所述准直镜的轴向方向做直线运动；