[发明专利]提高高锰酸盐稳定性和氧化性的固体氧化剂的制备方法及应用在审
| 申请号: | 201910278210.X | 申请日: | 2019-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN110066004A | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
| 发明(设计)人: | 钱光人;王梦醒 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
| 主分类号: | C02F1/72 | 分类号: | C02F1/72 |
| 代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顾勇华 |
| 地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高锰酸盐 固体氧化剂 乳浊液 无二次污染 固体产品 混合溶液 氧化性 制备 高锰酸钾溶液 二价金属盐 三价金属盐 水处理效果 有机物废水 比例配制 层状结构 工艺成本 氧化效率 碱溶液 双酚A 去除 应用 清洗 废水 吸收 表现 | ||
1.一种提高高锰酸盐稳定性和氧化性的固体氧化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a.称取一定量的二价金属盐、三价金属盐、高锰酸钾和适量的可溶性碱,备用;所述二价金属盐和三价金属盐的摩尔比为2:1~3:1,高锰酸钾与三价金属盐摩尔比为1:1;
b.利用在所述步骤a中的二价金属盐和三价金属盐,配制二价金属盐与三价金属盐的混合盐溶液;采用在所述步骤a中的可溶性碱,制备碱药剂溶液;将所述混合盐溶液加入到所述碱药剂溶液中进行搅拌混合,并维持碱性的混合盐溶液pH值在9~12范围内,并在室温下搅拌至少2h后静置16~24h,得到第一乳浊液;
c.将在所述步骤a中称取的高锰酸钾溶解后投加到在所述步骤b中制备的第一乳浊液中,在不高于70℃的条件下连续搅拌至少24h,得到第二乳浊液;
d.将在所述步骤c中制备的第二乳浊液进行离心、洗涤,收集固形物,并在不高于70℃下对固形物进行烘干,从而得到高锰酸盐固体材料氧化剂。
2.根据权利要求1所述提高高锰酸盐稳定性和氧化性的固体氧化剂的制备方法,其特征在于:所述二价金属盐为镁的氯盐和硝酸盐中的至少一种。
3.根据权利要求1所述提高高锰酸盐稳定性和氧化性的固体氧化剂的制备方法,其特征在于:三价金属盐为铝的氯盐和硝酸盐、铁的氯盐和硝酸盐中的至少一种。
4.根据权利要求1所述提高高锰酸盐稳定性和氧化性的固体氧化剂的制备方法,其特征在于:可溶性碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种。
5.根据权利要求1所述提高高锰酸盐稳定性和氧化性的固体氧化剂的制备方法,其特征在于:在所述步骤d中制备的高锰酸盐固体材料氧化剂具有层状金属化合物结构,形成以六价锰和七价锰的高价锰为主的高价锰复合材料。
6.一种利用权利要求1所述提高高锰酸盐稳定性和氧化性的固体氧化剂的制备方法制备的高锰酸盐固体材料氧化剂的应用,其特征在于:用于实施降解水中有机污染物的方法过程中,将所述高锰酸盐固体材料氧化剂投加到pH值为4~12的待处理废水中,并按照高锰酸盐固体材料氧化剂的质量与待处理废水的体积计算的投加量为0.5~1.0g/L比例,进行高锰酸盐固体材料氧化剂投放,同时对待处理废水进行搅拌反应,使高锰酸盐固体材料氧化剂中的六价锰和七价锰与废水中有机物反应转化成二氧化锰,并附着在高锰酸盐固体材料氧化剂表面。
7.根据权利要求6所述应用,其特征在于:在降解水中有机污染物的方法过程中,当所述待处理废水中的目标污染物双酚A的浓度为20~50mg/L时或者大于10mg/L时,处理时间不大于30min。
8.根据权利要求6所述应用,其特征在于:在降解水中有机污染物的方法过程中,当所述待处理废水中的目标污染物双酚A的浓度不大于10mg/L时,处理时间不大于5min。
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