[发明专利]CFB锅炉掺烧无烟煤和木屑污泥烟气汞氧化控制工艺在审
| 申请号: | 201910277704.6 | 申请日: | 2019-04-08 |
| 公开(公告)号: | CN109865415A | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
| 发明(设计)人: | 张自丽;曾钦达;尤俊;郝润龙 | 申请(专利权)人: | 福建省特种设备检验研究院 |
| 主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/76;B01D53/78;B01D53/64 |
| 代理公司: | 福州旭辰知识产权代理事务所(普通合伙) 35233 | 代理人: | 程春宝 |
| 地址: | 350000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化剂 烟气 蒸汽态 无烟煤 木屑 氧化控制 锅炉 污泥 掺烧 炉膛 高活性自由基 炉膛尾部烟道 次氯酸钠 高温反应 高温炉膛 过硫酸钠 过氧化氢 试剂混合 收集处理 脱除反应 污泥燃料 吸收溶液 吸收装置 亚氯酸钠 烟道尾部 排渣口 氧化率 氧化性 溴化钠 除尘 排出 喷入 脱硫 脱硝 燃烧 排放 配置 污染 | ||
本发明提供了一种CFB锅炉掺烧无烟煤和木屑污泥烟气汞氧化控制工艺,所述工艺为:配置蒸汽态氧化剂,将蒸汽态氧化剂喷入CFB锅炉的高温炉膛或炉膛尾部烟道,所述蒸汽态氧化剂与无烟煤和木屑污泥燃料燃烧后的烟气进行接触,氧化剂在高温反应中形成高活性自由基,并与烟气中汞发生氧化脱除反应,反应后的产物由炉膛排渣口排出和烟道尾部碱性吸收装置收集处理,反应后的烟气经除尘、脱硝、脱硫处理后进行排放;所述蒸汽态氧化剂为过氧化氢、次氯酸钠、过硫酸钠、亚氯酸钠、溴化钠中的一种、两种或多种试剂混合溶于水的氧化性吸收溶液。本发明提高了汞的氧化率,降低了污染。
技术领域
本发明涉及特种设备技术领域,特别是一种CFB锅炉掺烧无烟煤和木屑污泥烟气汞氧化控制工艺。
背景技术
目前,中国很大部分煤用于电厂发电,伴随燃煤产生的NOx和Hg0会给人体和生态环境带来严重的危害,将水溶性很低的Hg0催化氧化成水溶性高的Hg2+是一种有潜力的技术。研究表明选择性催化还原(selective catalytic reduction,SCR)脱硝催化剂能将Hg0氧化成Hg2+。通过电厂现有污染控制系统SCR脱硝系统实现协同脱硝脱汞不仅操作简单还能节省费用,是一种非常有应用前景的技术。实现良好协同脱硝脱汞效果的关键在于选择性能优异的催化剂。本文针对现有SCR催化剂脱汞效率低的不足提出了一种CFB锅炉掺烧无烟煤和木屑污泥烟气汞氧化控制工艺。其中,本专利的专业术语如下:循环流化床(circulatingfluidized bed, CFB)锅炉,无烟煤(anthracite,AT)木屑污泥(sawmill sludge,SS)。
现有技术中公开有“一种燃煤锅炉的低成本汞污染控制系统”,见申请号:201721364880.6 申请日:2017-10-23的中国专利,一种燃煤锅炉的低成本汞污染控制系统,将高卤素的脱硫废水作为强制氧化剂加入锅炉系统,增大了烟气的氧化性,烟气中的单质汞被强制氧化为二价汞,在除尘器和湿法脱硫装置中二价汞被协同控制脱除,大幅减少燃煤锅炉的汞排放;该实用新型利用了脱硫废水作为氧化剂,省去了脱汞氧化剂费用,降低汞污染控制的运行成本,同时资源化利用脱硫废水,解决了高卤素废水难以处理的问题,节省了脱硫废水的深度处理费用,实现了脱硫废水的零排放;该实用新型具有设备简单、操作简便和适用范围广的优点,可满足不同燃煤锅炉的高效、低成本汞污染物的脱除。该专利与本专利的技术方案并不相同,本专利并非采用高卤素的脱硫废水进行氧化处理。
发明内容
为克服上述问题,本发明的目的是提供一种CFB锅炉掺烧无烟煤和木屑污泥烟气汞氧化控制工艺,提高了汞的氧化率,降低了污染。
本发明采用以下方案实现:一种CFB锅炉掺烧无烟煤和木屑污泥烟气汞氧化控制工艺,所述工艺为:配置蒸汽态氧化剂,将蒸汽态氧化剂喷入CFB锅炉的高温炉膛或炉膛尾部烟道,所述蒸汽态氧化剂与无烟煤和木屑污泥燃料燃烧后的烟气进行接触,氧化剂在高温反应中形成高活性自由基,并与烟气中汞发生氧化脱除反应,反应后的产物由炉膛排渣口排出和烟道尾部碱性吸收装置收集处理,反应后的烟气经除尘、脱硝、脱硫处理后进行排放;所述蒸汽态氧化剂为过氧化氢、次氯酸钠、过硫酸钠、亚氯酸钠、溴化钠中的一种、两种或多种试剂混合溶于水的氧化性吸收溶液。
进一步的,所述高活性自由基包括:羟基、卤素自由基或者硫酸根自由基等。
进一步的,所述碱性吸收装置内装有氯化钾的碱性吸收溶液,该氯化钾的碱性吸收溶液将烟气反应后形成的二价汞进行吸收。
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