[发明专利]一种通讯设备过载保护装置

权利要求书

1.一种通讯设备过载保护装置，包括移动轮机构（1）、防撞机身机构（2）、电缆切断机构（3）、散热机构（4）、清灰机构（5）、夹紧机构（6）、集尘机构（7），其特征在于：移动轮机构（1）包括移动轮（1-1）、轮轴（1-2）、轮座（1-3）、驻车片机构（1-4）、驻车驱动机构（1-5），移动轮（1-1）与轮轴（1-2）相连，轮轴（1-2）与轮座（1-3）的连接方式为轴承连接，轮座（1-3）位于驻车驱动机构（1-5）的下方，驻车片机构（1-4）与驻车驱动机构（1-5）相连；

驻车片机构（1-4）包括驻车片（1-4-1）、驻车片支撑（1-4-2）、移动座（1-4-3）、内螺旋（1-4-4），驻车片（1-4-1）与驻车片支撑（1-4-2）相连，驻车片支撑（1-4-2）位于移动座（1-4-3）的下方，内螺旋（1-4-4）攻在移动座（1-4-3）上；

驻车驱动机构（1-5）包括轴承座（1-5-1）、调节腔（1-5-2）、限位杆（1-5-3）、双向螺旋（1-5-4）、手轮（1-5-5）、开槽（1-5-6），轴承座（1-5-1）与调节腔（1-5-2）相连，限位杆（1-5-3）设置在调节腔（1-5-2）的内部，双向螺旋（1-5-4）与轴承座（1-5-1）相连，手轮（1-5-5）与双向螺旋（1-5-4）相连，开槽（1-5-6）开在调节腔（1-5-2）的底板上，双向螺旋（1-5-4）进行转动会通过与内螺旋（1-4-4）的啮合带动移动座（1-4-3）进行移动；

防撞机身机构（2）包括防撞座机构（2-1）、机身（2-2）、开口（2-3），防撞座机构（2-1）设置在机身（2-2）的两侧，开口（2-3）开在机身（2-2）的顶板上；

防撞座机构（2-1）包括材料支撑（2-1-1）、软性材料（2-1-2）、缓冲腔机构（2-1-3）、弹簧（2-1-4）、背板（2-1-5），软性材料（2-1-2）与材料支撑（2-1-1）相连，缓冲腔机构（2-1-3）焊接在材料支撑（2-1-1）与背板（2-1-5）之间，弹簧（2-1-4）焊接在材料支撑（2-1-1）与背板（2-1-5）之间；

缓冲腔机构（2-1-3）包括缓冲杆（2-1-3-1）、缓冲杆槽（2-1-3-2）、缓冲板（2-1-3-3）、单向阀（2-1-3-4）、焊接环（2-1-3-5）、焊接环孔（2-1-3-6）、缓冲腔（2-1-3-7），缓冲杆（2-1-3-1）与缓冲杆槽（2-1-3-2）相配合，缓冲杆槽（2-1-3-2）开在缓冲腔（2-1-3-7）上，缓冲杆（2-1-3-1）与缓冲板（2-1-3-3）相连，缓冲板（2-1-3-3）设置在缓冲腔（2-1-3-7）的内部，单向阀（2-1-3-4）与焊接环（2-1-3-5）相连，焊接环（2-1-3-5）与焊接环孔（2-1-3-6）相连，焊接环孔（2-1-3-6）开在缓冲腔（2-1-3-7）上；

电缆切断机构（3）包括液压机构（3-1）、电缆切断座机构（3-2）、电缆切断刀（3-3），液压机构（3-1）与电缆切断刀（3-3）相连，电缆切断刀（3-3）与电缆切断座机构（3-2）相配合；

液压机构（3-1）包括液压缸（3-1-1）、液压弹簧（3-1-2）、活塞（3-1-3）、活塞杆孔（3-1-4）、活塞杆（3-1-5）、螺孔（3-1-6），液压弹簧（3-1-2）设置在液压缸（3-1-1）的内部，活塞（3-1-3）与液压缸（3-1-1）相配合，活塞杆（3-1-5）与活塞（3-1-3）相连，活塞杆孔（3-1-4）开在液压缸（3-1-1）上，螺孔（3-1-6）攻在活塞杆（3-1-5）上；

电缆切断座机构（3-2）包括切断座本体（3-2-1）、切断槽（3-2-2）、切断弹簧（3-2-3）、电缆孔（3-2-4），切断槽（3-2-2）开在切断座本体（3-2-1）上，切断弹簧（3-2-3）设置在切断槽（3-2-2）的内部，电缆孔（3-2-4）开在切断座本体（3-2-1）上；

电缆切断刀（3-3）包括固定座（3-3-1）、固定螺钉（3-3-2）、固定螺钉孔（3-3-3）、滑动座体（3-3-4）、凸起（3-3-5）、固定片（3-3-6）、切割刀（3-3-7），固定座（3-3-1）与滑动座体（3-3-4）相连，固定螺钉（3-3-2）与固定螺钉孔（3-3-3）相配合，固定螺钉孔（3-3-3）攻在固定座（3-3-1）上，凸起（3-3-5）与滑动座体（3-3-4）相连，固定片（3-3-6）与滑动座体（3-3-4）相连，固定片（3-3-6）与切割刀（3-3-7）相连，凸起（3-3-5）与切断槽（3-2-2）滑动连接，螺孔（3-1-6）与固定螺钉（3-3-2）螺纹连接；

散热机构（4）包括散热片（4-1）、散热片座机构（4-2）、往复座机构（4-3）、往复座孔（4-4）、往复座支撑（4-5）、半齿轮（4-6）、半齿电机（4-7），散热片（4-1）与散热片座机构（4-2）相连，往复座机构（4-3）与往复座孔（4-4）相配合，往复座孔（4-4）开在往复座支撑（4-5）上，半齿轮（4-6）与往复座机构（4-3）相连，半齿轮（4-6）与半齿电机（4-7）的连接方式为胀套连接，半齿电机（4-7）位于往复座支撑（4-5）的下方；

散热片座机构（4-2）包括固定壳（4-2-1）、拉座（4-2-2）、拉杆孔（4-2-3）、拉杆（4-2-4）、弹簧（4-2-5）、中间座（4-2-6）、圆盘（4-2-7）、轴（4-2-8）、拨片（4-2-9），拉座（4-2-2）与拉杆（4-2-4）相连，拉杆（4-2-4）与拉杆孔（4-2-3）相配合，弹簧（4-2-5）与中间座（4-2-6）相连，中间座（4-2-6）与固定壳（4-2-1）相配合，中间座（4-2-6）与拉杆（4-2-4）相连，固定壳（4-2-1）位于圆盘（4-2-7）的下方，轴（4-2-8）与圆盘（4-2-7）相连，拨片（4-2-9）与圆盘（4-2-7）相连；

往复座机构（4-3）包括限位座体（4-3-1）、带齿往复座本体（4-3-2）、拨片A（4-3-3），限位座体（4-3-1）设置在带齿往复座本体（4-3-2）的两侧，拨片A（4-3-3）位于带齿往复座本体（4-3-2）的下方；

清灰机构（5）包括座体（5-1）、铰接座（5-2）、摆臂（5-3）、拉手（5-4）、复位杆机构（5-5）、锤轴（5-6）、锤（5-7）、缓冲座机构（5-8）、滤网（5-9），座体（5-1）与铰接座（5-2）相连，铰接座（5-2）与摆臂（5-3）相铰接，拉手（5-4）位于摆臂（5-3）的上方，复位杆机构（5-5）与摆臂（5-3）相铰接，滤网（5-9）位于缓冲座机构（5-8）的上方；

复位杆机构（5-5）包括复位铰接座（5-5-1）、复位下杆（5-5-2）、复位弹簧（5-5-3）、复位上杆（5-5-4），复位铰接座（5-5-1）与复位下杆（5-5-2）相铰接，复位弹簧（5-5-3）焊接在复位下杆（5-5-2）与复位上杆（5-5-4）之间；

缓冲座机构（5-8）包括缓冲下座（5-8-1）、缓冲槽（5-8-2）、缓冲滑杆（5-8-3）、缓冲弹簧A（5-8-4）、缓冲上座（5-8-5），缓冲槽（5-8-2）开在缓冲下座（5-8-1）两侧，缓冲滑杆（5-8-3）与缓冲槽（5-8-2）相配合，缓冲滑杆（5-8-3）与缓冲上座（5-8-5）相连，缓冲弹簧A（5-8-4）焊接在缓冲下座（5-8-1）与缓冲上座（5-8-5）之间；

夹紧机构（6）包括夹紧执行机构（6-1）、夹紧执行座机构（6-2）、底座机构（6-3），夹紧执行机构（6-1）与夹紧执行座机构（6-2）相连，夹紧执行座机构（6-2）位于底座机构（6-3）的上方；

夹紧执行机构（6-1）包括执行限位座（6-1-1）、执行杆（6-1-2）、夹紧弹簧B（6-1-3）、插杆（6-1-4）、铰接杆（6-1-5）、夹紧执行座（6-1-6）、焊接块（6-1-7），执行杆（6-1-2）焊接在执行限位座（6-1-1）与焊接块（6-1-7）之间，夹紧弹簧B（6-1-3）与夹紧执行座（6-1-6）相连，插杆（6-1-4）与铰接杆（6-1-5）相铰接，铰接杆（6-1-5）与夹紧执行座（6-1-6）相铰接，夹紧执行座（6-1-6）与焊接块（6-1-7）相连；

夹紧执行座机构（6-2）包括夹紧执行座体（6-2-1）、弧形槽弹簧（6-2-2）、弧形槽（6-2-3）、通槽（6-2-4），弧形槽弹簧（6-2-2）与弧形槽（6-2-3）相连，弧形槽（6-2-3）开在夹紧执行座体（6-2-1）上，通槽（6-2-4）开在夹紧执行座体（6-2-1）上，插杆（6-1-4）设置在弧形槽（6-2-3）内并与弧形槽弹簧（6-2-2）相连；

底座机构（6-3）包括底座本体（6-3-1）、滑动T槽（6-3-2）、滑动块A（6-3-3）、滑动杆B（6-3-4）、上座B（6-3-5）、中间弹簧（6-3-6），滑动T槽（6-3-2）开在底座本体（6-3-1）上，滑动块A（6-3-3）与滑动T槽（6-3-2）相配合，滑动杆B（6-3-4）与滑动块A（6-3-3）相连，滑动杆B（6-3-4）与上座B（6-3-5）相连，中间弹簧（6-3-6）焊接在底座本体（6-3-1）与上座B（6-3-5）之间；

集尘机构（7）包括卸灰机构（7-1）、配合槽（7-2）、带斗集灰室（7-3）、支腿A（7-4）、挂灰机构（7-5）、风扇A（7-6）、卸灰口（7-7），卸灰机构（7-1）与配合槽（7-2）相配合，配合槽（7-2）开在带斗集灰室（7-3）上，支腿A（7-4）位于带斗集灰室（7-3）的上方，挂灰机构（7-5）设置在带斗集灰室（7-3）的内部，风扇A（7-6）与带斗集灰室（7-3）相连，卸灰口（7-7）开在带斗集灰室（7-3）上；

卸灰机构（7-1）包括门（7-1-1）、门杆（7-1-2）、卸灰座（7-1-3）、开孔A（7-1-4）、卸灰弹簧（7-1-5），门（7-1-1）与门杆（7-1-2）相铰接，门杆（7-1-2）与卸灰座（7-1-3）相铰接，开孔A（7-1-4）开在卸灰座（7-1-3）上，卸灰弹簧（7-1-5）与卸灰座（7-1-3）相连；

挂灰机构（7-5）包括挂灰座（7-5-1）、挂灰网（7-5-2）、清灰电机（7-5-3）、清灰轮（7-5-4）、皮带（7-5-5）、凸轮A（7-5-6）、凸轮皮带轮（7-5-7）、凸轮轴（7-5-8）、弹簧绳（7-5-9），挂灰座（7-5-1）与挂灰网（7-5-2）相铰接，清灰电机（7-5-3）与清灰轮（7-5-4）相连，清灰轮（7-5-4）与皮带（7-5-5）的连接方式为挠性连接，凸轮A（7-5-6）与凸轮皮带轮（7-5-7）相连，凸轮皮带轮（7-5-7）与凸轮轴（7-5-8）相连，皮带（7-5-5）与凸轮皮带轮（7-5-7）的连接方式为挠性连接，弹簧绳（7-5-9）焊接在挂灰网（7-5-2）之间；

移动轮机构（1）位于防撞机身机构（2）的下方，电缆切断机构（3）设置在防撞机身机构（2）的内部，散热机构（4）位于电缆切断机构（3）的上方，清灰机构（5）位于防撞机身机构（2）的上方，夹紧机构（6）设置在防撞机身机构（2）的内部，集尘机构（7）位于夹紧机构（6）的上方。