[发明专利]一种煤气管道用的多室水封槽

说明书

本发明涉及一种煤气管道用的多室水封槽，包括水封槽；所述水封槽内部空间由隔板分隔为多个独立的槽室，包括一个入口槽室、一个出口槽室及至少一个中间槽室；所述入口槽室的顶部设工业水入口、煤气冷凝液入口，出口槽室的顶部设放散口；每个隔板上部及出口槽室的上部一侧分别设满流口；入口槽室、中间槽室及出口槽室的底部分别设放空口；入口槽室、中间槽室及出口槽室均设有高位液位计接口及低位液位计接口。本发明适用于压力较高的煤气管道，采用多级槽室串联的结构，解决了常规圆筒形立式煤气水封槽因液封压力过高所带来的设计复杂、成本增加及操作不便的技术难题，其设计简单，操作方便，使用效果好。

技术领域

本发明涉及焦炉煤气输送技术领域，尤其涉及一种煤气管道用的多室水封槽。

背景技术

在焦炉煤气输送过程中应用煤气水封槽的作用主要表现在如下两个方面：一是用于收集焦炉煤气中的冷凝液，防止煤气输送通道受阻，保证煤气的连续稳定输送；二是利用水封槽内部形成的液封，防止在收集焦炉煤气冷凝液的过程中发生煤气窜漏，杜绝安全隐患。

目前焦化厂采用的煤气水封槽一般为圆筒形立式水封槽,如授权公告号为CN203639411U的中国专利公开的一种“焦炉煤气水封槽”，对于液封压力不大的煤气管道，圆筒式立式水封槽是可以满足要求的，但对于液封压力较大(如液封压力达到2.5m)的情况，按照理论计算煤气水封槽的高度将达到3m左右，现场需要增加操作平台，不仅设计复杂，成本大幅增加，而且操作也很不方便，如果液封压力超过3m，就需要挖地坑来设置煤气水封槽，以降低煤气水封槽的操作高度，不仅操作不便也不美观。

发明内容

本发明提供了一种煤气管道用的多室水封槽，适用于压力较高的煤气管道，采用多级槽室串联的结构，解决了常规圆筒形立式煤气水封槽因液封压力过高所带来的设计复杂、成本增加及操作不便的技术难题，其设计简单，操作方便，使用效果好。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种煤气管道用的多室水封槽，包括水封槽；所述水封槽内部空间由隔板分隔为多个独立的槽室，包括一个入口槽室、一个出口槽室及至少一个中间槽室；所述入口槽室的顶部设工业水入口、煤气冷凝液入口，出口槽室的顶部设放散口；每个隔板上部及出口槽室的上部一侧分别设满流口；入口槽室、中间槽室及出口槽室的底部分别设放空口；入口槽室、中间槽室及出口槽室均设有高位液位计接口及低位液位计接口。

所述工业水入口处设工业水入口管，工业水入口管的上端通过法兰连接外部的工业水管道，下端延伸至入口槽室的底部；靠近工业水入口的工业水管道上设控制阀门。

所述煤气冷凝液入口处设冷凝液入口管，冷凝液入口管的上端通过法兰连接外部的煤气冷凝液管的下端，煤气冷凝液管的上端连接煤气管道底部的冷凝液出口，冷凝液入口管的下端延伸至入口槽室的底部。

所述隔板上的满流口处设有满流管，且沿液流方向满流管设于下一级槽室一侧，满流管由依次连接的水平段管体、90度弯头及竖直段管体组成，水平段管体一端与满流口相连，竖直段管体向下延伸至对应槽室的底部。

所述出口槽室一侧的满流口连接水封槽外部的冷凝液满流管，各槽室底部的放空口分别通过放空管连接冷凝液满流管，放空管上分别设控制阀门。

所述入口槽室、中间槽室、出口槽室的顶部分别设检修人孔，检修人孔通过人孔盖封闭。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用多级槽室串联的结构，解决了常规圆筒形立式煤气水封槽因液封压力过高所带来的设计复杂、成本增加及操作不便的技术难题，其设计简单，操作方便，使用效果好。

附图说明

图1是本发明所述一种煤气管道用的多室水封槽的结构示意图。