[发明专利]线圈部件

说明书

本发明提供一种线圈部件，该线圈部件在含有树脂材料而成的坯体中埋设有线圈部，并有利于更小型化。该线圈部件具有含有填料以及树脂材料而成的坯体、由埋设在上述坯体中的线圈导体构成的线圈部、以及与上述线圈导体电连接的一对外部电极而构成，上述线圈导体被玻璃层覆盖。

技术领域

本公开涉及线圈部件。

背景技术

作为在坯体部中埋设有线圈导体的线圈部件，已知在由含有金属粒子以及树脂材料的复合材料构成的坯体中埋设有α卷绕线圈的线圈部件(专利文献1)。

专利文献1：日本特开2016－201466号公报

上述那样的使用了含有树脂材料的复合材料的线圈部件如下那样制造：准备含有树脂材料的复合材料的片材，并在其上配置线圈，还从线圈上覆盖其它的复合材料的片材，并进行压缩成形。在这样将另外形成的α卷绕线圈插入复合材料片材来制造线圈部件的情况下，较难使线圈小型化，另外，由于越小型化则线圈部的强度越降低，所以压缩成形变得困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线圈部件，在含有树脂材料而成的坯体中埋设有线圈部，有利于更小型化。

本公开包括以下的方式。

[1]一种线圈部件，具有含有填料以及树脂材料而成的坯体、由埋设在上述坯体中的线圈导体构成的线圈部以及与上述线圈导体电连接的一对外部电极而构成，其中，上述线圈导体被玻璃层覆盖。

[2]根据上述[1]所述的线圈部件，其中，上述玻璃层的厚度为3μm以上且30μm以下。

[3]根据上述[1]或者上述[2]所述的线圈部件，其中，上述线圈导体的厚度为3μm以上且200μm以下。

[4]根据上述[1]～[3]中的任意一个所述的线圈部件，其中，上述外部电极被设置在上述坯体的下表面。

[5]根据上述[1]～[4]中的任意一个所述的线圈部件，其中，上述填料是金属粒子、铁氧体粒子或者玻璃粒子。

[6]根据上述[5]所述的线圈部件，其中，上述填料是金属粒子。

[7]根据上述[1]～[4]中的任意一个所述的线圈部件，其中，上述线圈部的轴方向与上述坯体的下表面大致平行。

[8]根据上述[1]～[4]中的任意一个所述的线圈部件，其中，上述线圈导体被烧制，上述坯体未被烧制。

[9]一种线圈部件的制造方法，上述线圈部件具有含有填料以及树脂材料而成的坯体、由埋设在上述坯体中的线圈导体构成的线圈部以及与上述线圈导体电连接的一对外部电极而构成，上述线圈导体被玻璃层覆盖，上述线圈部件的制造方法包括：

使用光刻法，在基板上利用含有构成上述线圈导体的金属的感光性金属糊料形成导体糊料层的工序；

使用光刻法，利用含有构成上述玻璃层的玻璃的感光性玻璃糊料形成玻璃糊料层，以覆盖上述导体糊料层的工序；

在基板上的上述导体糊料层以及上述玻璃糊料层不存在的区域中利用烧制后能够除去的感光性糊料形成保持层的工序；以及

对形成有上述导体糊料层、上述玻璃糊料层以及上述保持层的基板进行烧制，在基板上形成线圈部的工序。

[10]根据上述[9]所述的线圈部件的制造方法，其中，

还包括：

将含有坯体材料的坯体片材压入形成在上述基板上的线圈部的工序；

除去上述基板的工序；以及

对除去上述基板后的部分赋予坯体片材的工序。