[发明专利]SCR脱硝中催化剂分区在线再生的装置和方法在审
申请号: | 201910268879.0 | 申请日: | 2019-04-04 |
公开(公告)号: | CN109966919A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 刘怀平;尹海滨;徐鑫荣;严长俊;蔡桌安 | 申请(专利权)人: | 江苏科行环保股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/88 | 分类号: | B01D53/88;B01D53/56 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224051 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟气 催化剂分区 烟气回流管 催化剂层 在线再生 分管 连通 热风支管 热风总管 出烟管 进烟管 并列 加热烟气 竖向隔板 水平分隔 换热器 内连接 容置 分隔 平行 清洗 穿过 再生 | ||
本发明公开了一种SCR脱硝中催化剂分区在线再生的装置和方法,SCR反应器的顶部和底部分别连接进烟管和出烟管,所述SCR反应器内设置多个并列的烟气分管,每个所述烟气分管均与所述进烟管连通,所述出烟管连通烟气回流管的一端,所述烟气回流管内连接有用于加热烟气的换热器,所述烟气回流管的另一端连通热风总管,所述热风总管依次穿过多个并列的所述烟气分管,每个所述烟气分管至少容置一个热风支管,所述SCR反应器通过竖向隔板分隔成多个与所述热风支管位置对应的通烟区域,多个所述催化剂层平行且水平分隔设置在所述通烟区域内,该SCR脱硝中催化剂分区在线再生的装置和方法对对催化剂层的每个通烟区域依次进行再生和清洗,提高催化剂层的寿命。
技术领域
本发明涉及SCR脱硝中催化剂清洗再生技术领域,具体而言,涉及一种SCR脱硝中催化剂分区在线再生的装置和方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展,大气的污染程度也日益加剧。在我国,粉尘排放控制及烟气脱硫技术也已日趋成熟,并且收尘及烟气脱硫项目已经在有序地进行,然而对国家环保要求越来越严格,氮氧化物的控制标准将逐渐严格,现有的水泥窑SNCR脱硝技术已无法满足当前环保排放标准的要求。而水泥窑的NOx减排SCR脱硝处理才刚刚开始起步,因此,对水泥窑的SCR脱硝工作的研究对大气污染治理具有重要意义。
目前,SCR脱硝按照催化剂适用的烟气温度条件分类,一般按照不同的温度可以将SCR工艺分为:高温、中温、中低温、低温四种不同的SCR工艺。高温SCR一般指的是催化剂的适用温度在450-600℃及以上,中温SCR是指催化剂的适用温度在320-450℃,中低温SCR是指催化剂的适用温度在180-300℃,而低温SCR是指催化剂的适用温度在80-150℃。目前工业上应用较广泛的是运行温度处于320-450℃的中温催化剂,对于水泥企业中温SCR布置在窑尾预热器C1出口后余热锅炉前,但粉尘浓度高达80~100g/Nm3,易造成催化剂孔隙堵塞,磨损、中毒无法运行,而低温SCR脱硝布置在尾部风机之后,温度在180-220℃,粉尘20-50g/Nm3。此温度区间满足低温催化剂的温度条件,但是由于低温SCR脱硝反应过程中,由于烟气中存在SO2、SO3在喷氨后生成硫酸氢氨,硫酸氢氨是一种极其粘稠的物资,粘附在催化剂表面,又会继续粘附飞灰颗粒,导致SCR催化剂积灰堵塞,硫酸氢氨是一种干态的粉状物资,当生成较多时,会增加烟气中飞灰浓度,加剧催化剂的磨损。正是由于上述原因水泥企业SCR脱硝止步不前。
SO3与烟气中的NH3反应式如下:
NH3+SO3+H2O→NH4HSO4
该反应式个可逆反应,当温度高于350℃,该反应式逆向进行,因此如果能发明一种技术抑制硫酸氢氨的生成或使硫酸氢氨分解,能够保持催化剂处于高效率状态,提高催化剂寿命,将是水泥企业的福音。
发明内容
本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。
有鉴于此,本发明提供了一种SCR脱硝中催化剂分区在线再生的装置和方法,该SCR脱硝中催化剂分区在线再生的装置和方法对催化剂层的每个通烟区域依次进行再生和清洗,提高催化剂层的寿命。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种SCR脱硝中催化剂分区在线再生的装置和方法,SCR反应器的顶部和底部分别连接进烟管和出烟管,所述SCR反应器内设置多个并列的烟气分管,每个所述烟气分管均与所述进烟管连通,所述出烟管连通烟气回流管的一端,所述烟气回流管内连接有用于加热烟气的换热器,所述烟气回流管的另一端连通热风总管,所述热风总管依次穿过多个并列的所述烟气分管,每个所述烟气分管至少容置一个热风支管,所述SCR反应器通过竖向隔板分隔成多个与所述热风支管位置对应的通烟区域,多个所述催化剂层平行且水平分隔设置在所述通烟区域内。
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