[发明专利]一种高压离心辊压机

说明书

本发明介绍了一种高压离心辊压机，包括支撑架体、驱动系统、转子体架、进料机构、压辊机构；支撑架体对设置在支撑架体一侧的驱动系统和设置在支撑架体内的转子体架、压辊系统进行连接支撑和防护；锥衬板固定设置在上支撑架体内侧壁；驱动系统的主轴垂直设置在支撑架体内部中心处；转子体架设置在主轴上，压辊机构为多个，与各滑道相对应设置在转子体架上；进料机构设置在上支撑架体上端，用于将物料输送至压辊与锥衬板之间。本发明充分利用离心力作为破碎力，可提高压辊压力，节能降耗、故障率低、适应性强。

技术领域

本发明涉及细碎设备技术领域，特别是一种高压离心辊压机。

背景技术

目前，终细碎设备绝大多数为细碎锤破、细碎圆锥破碎机和辊压机。细碎锤破由于锤头更换频繁，很少使用；各种矿山基本上是用细碎圆锥破碎机将矿石破碎成10-15毫米的颗粒后，直接进球磨机粉磨，球磨机一仓基本上是起破碎作用。大大减少了球磨机的出力。而辊压机已广泛使用于水泥行业。节能效果明显，但是，辊压机装机容量极大，有复杂的液压系统，故障率很高，价格昂贵。使其应用受到了很大的限制。因此，迫切需要一种节能、节材、高效、实用的替代产品问世。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高压离心辊压机，达到提供一种节能、节材、高效、实用的细碎设备的目的。

为了实现解决上述技术问题的目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高压离心辊压机，包括支撑架体、驱动系统、转子体架、进料机构、压辊机构；

所述支撑架体包括上支撑架体、下支撑架体和锥衬板，上支撑架体和下支撑架体固定连接在一起形成辊压机的壳体；对设置在支撑架体一侧的驱动系统和设置在支撑架体内的转子体架、压辊机构进行连接支撑和防护；锥衬板固定设置在上支撑架体内侧壁；

驱动系统包括驱动电机、一级传动机构、二级传动机构和主轴；一级传动机构包括小皮带轮、大皮带轮；二级传动机构包括小圆锥弧齿轮和大圆锥弧齿轮；电机通过小皮带轮带动大皮带轮转动，作为一级减速；大皮带轮带动小圆锥弧齿轮转动，小圆锥弧齿轮带动大圆锥弧齿轮转动，作为二级减速，大圆锥弧齿轮带动主轴转动，主轴垂直设置在支撑架体内部中心处；

转子体架设置在主轴上，转子体架包括上板和下板，上板和下板的中心与主轴中心重合；主轴带动转子体架转动；上板上部和下板下部中心处均设置有与主轴同心的顶板，顶板上均匀设置有用于固定弹簧轴的固定孔；上板上部和下板下部分别对应各固定孔分布若干个滑道；上板的滑道与下板滑道相互对应，使得压辊机构可能够在滑道内作径向移动；

压辊机构为多个，与各滑道相对应设置在转子体架上；压辊机构包括弹性部件、滑块组件、压辊组件和压辊调节组件；

弹性部件设置在转子体架的上板和下板的各滑道内；弹性部件包括弹簧和弹簧轴；弹簧轴前端通过压紧螺母固定在转子体架的顶板的固定孔内，弹簧轴后端与滑块组件连接，使得滑块组件与弹性部件均位于各滑道内；弹簧轴后端设置有与水平方向呈45度的斜面凸台即弹簧轴后端凸台；弹簧设置在顶板与滑块体的前板之间的弹簧轴外缘上；

滑块组件包括滑块体、滑块盖板、挡板和若干螺栓；滑块体包括前板、后板、两侧斜板和底板；前板内侧设置有与弹簧轴后端凸台相对应的与水平方向呈45度的斜面即滑块前板内侧斜面，弹簧轴后端凸台的斜面与滑块前板内侧斜面的夹角呈90度，前板中心处设置有贯穿滑块前板内侧斜面的用于弹簧轴穿过的孔；后板上设置有用于压辊调节组件的调节螺栓穿过的调节螺孔；两侧斜板上端倾斜设置；前板设置在两侧斜板低端；后板设置在两侧斜板的高端；底板上设置有用于压辊组件的转动轴安装的安装孔，沿安装孔中心线将底板分为两部分，靠近后板一侧底板设置为活动底板，活动底板外侧设置有连接孔，挡板设置在后板外侧，挡板下端通过螺栓与活动底板连接；滑块盖板通过螺栓设置在滑块体的斜面上，与滑块体共同形成上部为斜面的中空长方体形滑块组件；弹簧轴穿过前板的孔设置在滑块体内；