[发明专利]一种新型住宅烟道、烟道本体的配方及制作方法

说明书

本发明提供一种新型住宅烟道，包括烟道本体，所述烟道本体安装在楼板上，所述楼板的上端位置设置有支撑边，所述支撑边的上端面设置有台阶状凹槽，所述楼板下端面在烟道安装口处设置有预制安装槽，所述烟道本体内设置有柱状钢丝网片笼和设置在烟道本体内侧的若干加筋肋；本发明还提供一种新型住宅烟道中烟道本体的制备方法，具体包括以下步骤：（1）、按烟道本体的规格要求准备钢丝网片及加筋肋的钢筋；（2）、将备好的钢丝网片制成柱状钢丝网片笼；（3）、将筒状钢丝网片笼套在烟道成型机的机芯上，并将机芯内支撑撑开；（4）、将加筋肋的钢筋插入机芯表面的凹槽中；本发明的烟道本体固定方式工序简单、便于操作，减少了渗漏风险，使用更加安全。

技术领域

本发明属于烟道技术领域，具体涉及一种新型住宅烟道、烟道本体的配方及制作方法。

背景技术

电厂炉底渣是燃煤经锅炉燃烧后从下部排出的煤渣，粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，二者均为燃煤电厂排出的主要固体废物，其可综合利用率是相对比较高的，但其中仅有少量的作为建筑材料的骨料和外掺料使用，而大部分的仅作直接堆放、废弃、填埋等简单处理，不仅对资源是一种极大的浪费，而且对环境也将产生较大的污染。而将电厂炉渣、粉煤灰作了烟道的制作原材料，是对其综合利用的一种行之有效的途径，具有非常重要的现实意义，必将产生较大的经济效益和社会效益。

目前，住宅建筑市场使用的烟道大部分为采用普通硅酸盐水泥、黄砂、水等制备的砂浆配合耐碱网格布制作的水泥烟道，其存在自重大、垂直承载和横向承载性能差、抗裂性差、抗冲击性差的弱点；而且目前住宅建筑市场的烟道安装时多采用螺纹钢将烟道本体固定在楼板上，这种烟道本体安装固定不仅工序繁多、浪费钢筋、不便于操作，而且吊洞形成的施工缝以及吊拉模板的铁丝部位都存在较大的渗漏风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型住宅烟道、烟道本体的配方及制作方法，不仅从烟道的自身结构上作了优化设计，而且在制作原材料上进行了合理选择，有效降低了烟道的自重，提高了垂直承载性能、横向承载性能、抗裂性、抗冲击性等。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种新型住宅烟道，其特征在于，包括烟道本体，所述烟道本体设置为长方体空腔结构，所述烟道本体安装在楼板上，所述楼板上开设有供烟道本体安装的烟道安装口，所述烟道安装口的形状、大小与烟道本体内侧相同；所述楼板的上端位置设置有支撑边，所述支撑边的上端面设置有台阶状凹槽，所述楼板下端面在烟道安装口处设置有预制安装槽，所述烟道本体内设置有柱状钢丝网片笼和设置在烟道本体内侧的若干加筋肋，所述柱状钢丝网片笼纵向设置于烟道本体内，若干所述加筋肋沿烟道本体长度方向从下至上均匀布置；所述加筋肋内配置有钢筋，所述烟道本体的外侧设置有与支撑边相适配的凸缘。

进一步的，所述凸缘的长度、宽度均大于烟道安装口的长度和宽度，所述凸缘的长度、宽度小于台阶凹槽的上端槽口的长度、宽度10-20mm；所述支撑边与烟道安装口之间的距离等于烟道本体的厚度。

进一步的，所述加筋肋设置为长条状结构，所述加筋肋的截面为圆弧形或矩形。

进一步的，所述加筋肋设置在烟道本体中面积大的两相对面，同一面所述加筋肋的排布间距为300mm且排布道数为7道。

进一步的，所述加筋肋内配置有钢筋，所述钢筋的直径为4mm。

进一步的，所述凸缘与烟道本体连接处设置有导向斜面，所述支撑边的台阶状凹槽内设置有垫片，所述垫片具有一与导向斜面相适配的倾斜支撑面。

本发明的实施例还提供一种新型住宅烟道中烟道本体的制备配方，其特征在于，包括以下按重量份配比的原料：胶凝材料100-120份、炉渣90-100份、粉煤灰20-30份、黄砂90-100份、改性剂10-15份、外掺料20-30份、减水剂2.5-3份、增强组份0.5-0.6份、胶粉0.4-0.5份、消泡剂0.01-0.02份、水120-130份。