[发明专利]一种高强度模具隔热板及其制备方法在审
申请号: | 201910265512.3 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN109971143A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 倪友琴;朱小磊 | 申请(专利权)人: | 常州创世复合材料有限公司 |
主分类号: | C08L67/06 | 分类号: | C08L67/06;C08L71/02;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/098;C08J5/24 |
代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所 32225 | 代理人: | 孙彬 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高强度模具 隔热板 玻璃纤维 增强剂 制备 耐热性 二氧化硅粉末 结构支撑作用 功能性材料 质量百分比 二氧化硅 隔热效果 工艺制作 间隙结构 聚酯树脂 固化剂 加压 | ||
1.一种高强度模具隔热板,其特征在于:包含如下质量百分比的组分:
聚酯树脂25%~40%,
玻璃纤维30%~60%,
二氧化硅粉末6%~12%,
固化剂0.3%~0.5%,
增强剂7.4%~18.3%,
助剂1.3%~1.5%。
2.根据权利要求1所述的高强度模具隔热板,其特征在于:包含如下质量百分比的组分:
聚酯树脂35%~40%,
玻璃纤维35%~45%,
二氧化硅粉末10%~12%,
固化剂0.3%~0.4%,
增强剂7.4%~18.3%,
助剂1.3%~1.5%。
3.根据权利要求2所述的高强度模具隔热板,其特征在于:所述增强剂为氧化钙、氧化镁、氧化钠以及氧化铝中的一种或者多种混合。
4.根据权利要求3所述的高强度模具隔热板,其特征在于:包括如下质量百分比的组分:
聚酯树脂35%~40%,
玻璃纤维35%~45%,
二氧化硅粉末10%~12%,
固化剂0.3%~0.4%,
氧化钙1.5%~6%,
氧化镁0.2%~0.3%,
氧化钠0.5%~2%,
氧化铝5%~10%,
助剂1.3%~1.5%。
5.根据权利要求1所述的高强度模具隔热板,其特征在于:所述助剂包括催化剂、增稠剂和脱模剂。
6.根据权利要求5所述的高强度模具隔热板,其特征在于:所述脱模剂为硬脂酸锌、桐油、甘油、石蜡中的一种或者多种的混合物。
7.根据权利要求5所述的高强度模具隔热板,其特征在于:所述增稠剂为羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、聚环氧乙烷中的一种或多种的混合物。
8.一种权利要求1-7任一项所述的高强度模具隔热板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:混料,按上述质量分数向高速分散机内加入聚酯树脂和二氧化硅粉末,随后加入固化剂、增强剂和助剂,并开机搅拌直至混合均匀,制成树脂胶料;
步骤2:涂胶,将玻璃纤维布或者玻璃纤维毡或者玻璃纤维丝与步骤1中的树脂胶料混合制成预浸料;
步骤3:铺布加压,在压机模具中一层层叠加铺设步骤2中的预浸料,在压强为2000~3000吨/平方米,温度为100~160℃条件下加压固化成型;
步骤4:脱模,冷却至80℃后脱模。
9.根据权利要求8所述的高强度模具隔热板的制备方法,其特征在于:所述步骤2在涂胶机中完成。
10.根据权利要求8所述的高强度模具隔热板的制备方法,其特征在于:所述步骤4在压机中保压强制冷却1~1.5小时。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于常州创世复合材料有限公司,未经常州创世复合材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910265512.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种复合材料修补材料及其制备方法
- 下一篇:聚膦酸酯和共聚膦酸酯添加剂混合物