[发明专利]一种自基准可拆卸式对刀显微镜及转接平移观测方法有效
申请号: | 201910265121.1 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN109932810B | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 刘辉;凌四营;王立鼎;于振江;王晓东 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | G02B21/24 | 分类号: | G02B21/24;G02B25/00;B23F23/12;B23Q15/22 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 陈玲玉 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基准 可拆卸 显微镜 转接 平移 观测 方法 | ||
1.一种自基准可拆卸式对刀显微镜,其特征在于,包括:目镜系统(1)、自基准转接头(2)、套筒(3)、一字螺钉(4)、物镜系统(5)、球头紧定螺钉(6)、工字型转接梁(11);
目镜系统(1)与自基准转接头(2)通过十字盘头螺栓连接,套筒(3)经颈口V型凹槽(3-1),使用球头紧定螺钉(6)与自基准转接头(2)通过基孔制间隙配合,套筒(3)与物镜系统(5)采用过渡配合经一字螺钉(4)连接,借助套筒(3)长圆孔B(3-2)的导向作用,自基准转接头(2)安装基准面与物镜系统(1)观测平面始终保持平行;
目镜系统(1)上设有目镜筒(1-1)、十字分划板(1-2)、调焦旋钮(1-3)、转接板(1-4),其中十字分划板(1-2)和调焦旋钮(1-3)用于目镜系统(1)的微调焦,转接板上设有光孔A(1-5),用于与自基准转接头(2)中设有光孔B(2-2)的端面同轴线连接;
自基准转接头(2)连接目镜筒(1-1)与套筒(3)的两端面上分别设有光孔B(2-2)、光孔C(2-3),沿垂直于光孔B(2-2)轴线方向的端面设有螺纹孔A(2-1),用于连接目镜筒(1-1);沿平行于光孔B(2-2)轴线方向的上端面设有阶梯台面(2-7),用于避免空间结构紧凑的安装调试;长方体块(2-6)的下底面与自基准转接头(2)下底面共面,用作安装与观测的自基准面;长方体块(2-6)的两侧设有长圆孔A(2-5),通过十字盘头螺栓连接,用于沿砂轮轴截面对称线方向和砂轮旋转主轴轴线方向的安装调整和平移观测;沿光孔C(2-3)轴线方向的两侧面上均设有螺纹孔B(2-4),通过球头紧定螺钉(6),用于套筒(3)沿圆柱端截面方向和圆柱轴线方向的紧定调节;
套筒(3)外圆柱面上沿圆周设有V型凹槽(3-1),通过球头紧定螺钉(6)与光孔C(2-3)配合,在结构上实现装卸功能,同时用于在对称180°的两点定位调节的同时也可达到与母线配合的单点定位调节;套筒(3)圆柱面上设有长圆孔B(3-2),用于沿平行于光孔C(2-3)轴线方向的竖直移动,实现辅助导向的作用;
物镜系统(5)圆柱面上设有螺纹孔C(5-1),基于套筒(3)上的长圆孔B(3-2)的导向作用,用于连接一字螺钉(4),实现物镜筒(5-2)沿竖直方向的上、下移动;
工字型转接梁(11)上设有凹槽A(11-2)、凹槽B(11-4),作为物镜筒(5-2)随着自基准转接头(2)上的长圆孔A(2-5)沿砂轮轴截面对称线方向和砂轮旋转主轴轴线方向进行位置调节的移动通道;工字型转接梁(11)端面上设有光孔D(11-1)、螺纹孔D(11-3),分别用于外齿磨削时与砂轮悬臂架(10)上表面连接和用于连接自基准转接头(2)上的长方体块(2-6),通过转接平移观测方法,实现基于自基准面的精准对刀。
2.权利要求1所述的一种自基准可拆卸式对刀显微镜的转接平移观测方法,其特征在于,包括步骤如下:
(1)当内齿磨削精准对刀时,基于自基准面的安装,在砂轮内边缘竖直方向的下端设置白炽光源的条件下,通过自基准转接头(2)中长方体块(2-6)的下表面与砂轮悬臂架(10)的上表面经十字盘头螺栓直接连接,先将,长方体块(2-6)沿长圆孔A(2-5)长轴方向的两外侧面作为沿砂轮轴截面对称线方向的参考面;再将,长方体块(2-6)沿长圆孔A(2-5)短轴方向的错动平移作为沿砂轮旋转主轴轴线方向的位置调整;最后,通过目镜系统(1)观测砂轮轴截面廓形与齿槽廓形之间的光隙变化,在自基准面上,反向校核沿砂轮轴截面对称线方向和砂轮旋转主轴轴线方向的微调整,达到砂轮轴截面对称线与齿槽对称线的精准对刀;若对刀完成后,由于皮带轮(7)、电机(8)、皮带(9)、砂轮悬臂架(10)、工字型转接梁(11)之间的空间紧凑,通过套筒(3)与自基准转接头(2)中的装卸结构,实现安装调试与可拆卸的功能;
(2)当外齿磨削精准对刀时,首先,通过工字型转接梁(11),将对刀显微镜的安装位置转移到砂轮的外边缘相对应的位置,并且在砂轮外边缘竖直方向的下端设置白炽光源;然后,将工字型转接梁(11)的固有高度保证在物镜筒(5-2)的有效行程范围内,通过物镜筒(5-2)上一字螺钉(4)沿长圆孔B(3-2)长轴方向移动,实现在观测的竖直方向上的手动机械式补偿;最后,保证长方体块(2-6)下表面与砂轮悬臂架(10)上表面的平行度;
通过自基准转接头(2)中长方体块(2-6)的下表面与工字型转接梁(11)的上表面经十字盘头螺栓直接连接,先将,长方体块(2-6)沿长圆孔A(2-5)长轴方向的两外侧面作为沿砂轮轴截面对称线方向的参考面;再将,长方体块(2-6)沿长圆孔A(2-5)短轴方向的错动平移作为沿砂轮旋转主轴轴线方向的位置调整;最后,通过目镜系统(1)观测砂轮轴截面廓形与齿槽廓形之间的光隙变化,在自基准面上,反向校核沿砂轮轴截面对称线方向和砂轮旋转主轴轴线方向的微调整,达到砂轮轴截面对称线与齿槽对称线的精准对刀。
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