[发明专利]全自动二维弯线成型机

说明书

本发明属于线材加工设备技术领域，尤其是全自动二维弯线成型机，包括机器面板，所述的机器面板中部设有放置围栏线材的镂空部，所述的镂空部前边中部设有向前伸出至镂空部内的双侧伸轴装置，所述的机器面板以双侧伸轴装置为中轴两侧面板结构对称设置，所述的双侧伸轴装置两侧的镂空部处设有对线材空间翻折的前弯线装置，前弯线装置靠机器面板的弯线工位侧具有一弯线轴芯以及绕弯线轴芯动作的弯线转轴，所述的镂空部两侧边与底边的拐角处分别设有对线材向内弯折的后弯线装置，后弯线装置的弯线工位侧具有一弯线模心以及绕弯线模心动作的弯线摇臂，本发明结构紧凑、自动化水平高、成型质量高有助于提升篮筐的加工工艺，带来显著的经济效益。

技术领域

本发明属于线材加工设备技术领域，尤其是全自动二维弯线成型机。

背景技术

篮筐是生活中常见的日用品，其结构由托底与围边组合而成，主要用来放置零乱的大件物品，使用轻便灵活，具有良好的透气与稳定的结构被广泛认可，其金属线制成的篮筐一般由横侧面的围栏与底面的托盘连接线组成，一种超市使用挂在货架上的篮筐，在围栏上端设有水平的挂线部，用于挂在大型货架上便于防止布艺的生活用品，其传统的挂线部主要有两种加工方式，一种是通过外设金属线焊接在普通围栏顶部，作为挂线部使用，该种加工方式易断裂、成型效果不佳，且焊接成本高，另一种则是在篮筐生产过程中预留篮筐上端的挂线部所需的金属线余料，在围栏加工完成后将余料进行人工手动挂线成型工序，即完成了篮筐与挂线部一体式的结构，该手动的加工方式需要借助弯折模具，由于围栏的体积较大工人手工完成无法准确的掌握好轧制角度，其整个加工过程均需要人工进行参与，其效率低，占用工时较多，因不能固定机位需要工人来回调整加工位置，导致质量不稳定成型效果不佳。

发明内容

本发明的目的之一在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、自动化水平高、成型质量高，能够减轻人工劳动强度提高生产效率的全自动二维弯线成型机。

本发明的技术方案如下：

该全自动二维弯线成型机，包括机器面板，所述的机器面板中部设有放置围栏线材的镂空部，镂空部的左右两侧边以及底边上设有放置工件上线材的定位钩，所述的镂空部前边中部设有向前伸出至镂空部内的双侧伸轴装置，所述的机器面板以双侧伸轴装置为中轴两侧面板结构对称设置，所述的双侧伸轴装置两侧的镂空部处设有对线材空间翻折的前弯线装置，双侧伸轴装置用于驱动前弯线装置对线材限位固定，前弯线装置靠机器面板的弯线工位侧具有一弯线轴芯以及绕弯线轴芯动作的弯线转轴，前弯线装置的弯线工位对侧的机器面板侧设有一对线材预先轧制的压线装置，所述的镂空部两侧边与底边的拐角处分别设有对线材向内弯折的后弯线装置，后弯线装置的弯线工位侧具有一弯线模心以及绕弯线模心动作的弯线摇臂，后弯线装置靠机器面板侧设有一对线材限位拨叉的夹线装置。

优选地，所述的双侧伸轴装置包括固定安装在机器面板上的前导块与后导块，所述的前导块与后导块之间留有间隔的余位，所述的前导块与后导块的下方部设有前后动作的滑块，所述的滑块端部连接有一固定在机器面板上的伸缩气缸。

优选地，所述的滑块置于前导块中的前段为大口径块体，滑块置于后导块中的后段为小口径块体，滑块在前导块至后导块之间余位的中段为由大到小的斜面过渡的锥块结构，所述的滑块的中段锥块部分与弯线轴芯的端部配合用于横向伸缩弯线轴芯，所述的弯线轴芯与滑块接触端设有横向滚动的鼓形轴承。

优选地，所述的前弯线装置包括纵向转动的前弯齿轮与驱动前弯齿轮转动的前弯齿条以及前弯齿条连接的前弯线油缸，所述的弯线轴芯穿过前弯齿轮安装在固定使用的夹合部上，所述的弯线转轴穿过夹合部安装在前弯齿轮上，所述的夹合部上设有供弯线转轴动作的弧形路径。

优选地，所述的压线装置具有固定安装在在机器面板上的压线气缸，所述的压线气缸的活动端连接有对线材轧制的压弯滑块，所述的机器面板上安装有配合压弯滑块动作的压弯导轨。