[发明专利]管口毛刺处理装置

说明书

本发明公开了一种管口毛刺处理装置，包括：基座、滑动座、去刺座、多个去刺管、推动机构，上述基座表面设置有滑轨，上述滑动座底部固定有滑块，上述滑块滑动装配在上述滑轨，上述去刺座固定在上述滑动座的表面前端，上述去刺管平行于上述滑轨并且装配在上述去刺座的前端面，上述驱动机构连接上述滑动座并可驱动上述滑动座在滑轨往复移动。本发明的有益效果在于，使用稳定性较高，同时可以应对不同规格的铜管。

技术领域

本发明涉及一种处理装置，尤其是管口毛刺处理装置。

背景技术

在空调生产行业之中，对于铜管的后期加工处理，去刺是必备工工序，然而在实际操作过程中，由于使用的毛刺处理的设备通常的适用性较为狭窄，在应对不同规格的铜管去除毛刺需要相匹配规格的设备操作，这样在实际生产中，生产的成本较大，同时，现有的毛刺处理装置存在着长时间使用后精准度容易出现偏差，对铜管会造成损伤，废品率也会提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种管口毛刺处理装置，使用稳定性较高，同时可以应对不同规格的铜管。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种管口毛刺处理装置，包括：基座、滑动座、去刺座、多个去刺管、推动机构，上述基座表面设置有滑轨，上述滑动座底部固定有滑块，上述滑块滑动装配在上述滑轨，上述去刺座固定在上述滑动座的表面前端，上述去刺管平行于上述滑轨并且装配在上述去刺座的前端面，上述驱动机构连接上述滑动座并可驱动上述滑动座在滑轨往复移动。

进一步地，上述驱动机构包括推动气缸、推动杆、连接机构，上述推动杆的一端装配在上述推动气缸，另一端固定上述连接机构，上述连接机构固定连接上述滑动座。

进一步地，上述基座后端固定有竖直设置的架板，上述基板的后端面固定设置有固定架，上述推动气缸固定在上述固定架，上述推动杆平行于上述滑轨并且穿过上述架板。

进一步地，上述架板位于上述推动杆穿过处固定设置有轴承座，上述推动杆装配在上述轴承座。

进一步地，上述滑动座表面的后端固定设置有连接块，上述连接机构包括连接筒、连接管、螺杆、螺帽，上述连接管一端固定连接在上述连接块的后端面，另一端滑动套入上述连接筒，上述连接筒的后端固定在上述推动杆，上述连接管表面沿水平方向设置有多个螺纹孔，上述连接筒表面设置贯穿的螺纹通孔，上述螺杆穿入上述螺纹通孔并可旋入其中一个螺纹孔，上述螺杆由上述螺帽锁定。

进一步地，上述去刺座的前端面固定有多个定位管，上述定位管沿圈向设置有多个定位螺孔，上述去刺管沿圈向设置有多个定位螺纹通孔，上述去刺管套于上述定位管，设置有多个定位螺栓穿过上述定位螺纹通孔并旋入上述定位螺纹孔。

进一步地，上述去刺座设置有水平于上述滑轨的通孔，上述定位管插入上述通孔，上述去刺座顶部设置有竖直的锁定螺纹通孔连通至上述通孔，设置有锁定螺栓穿过上述锁定螺纹通孔并抵至上述定位管。

本发明的有益效果：

通过推动机构设置的连接机构，可以调节滑动座的位置，以适应于不同规格铜管去刺时滑动座的推进距离，同时配合去刺管的安装模式，根据需要去刺不同规格铜管时可以拆卸调换相匹配的去刺管，实现了适应于不同规格的去刺工作，整个装置结构设计合理，使用较为方便。

附图说明

图1为本发明管口毛刺处理装置的正视示意图；

图2为本发明去刺座与去刺管的剖视示意图；

图3为本发明连接机构的剖视示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。