[发明专利]混凝土脱模漆

权利要求书

1.混凝土脱模漆，其特征在于，所述混凝土脱模漆包括以下重量组份的原料：植物油20～40重量份、稀释水25～35重量份、乳化剂25～35重量份、稳定剂5～15重量份、增稠剂2～5重量份、消泡剂2～5重量份、防锈剂2～5重量份。

2.根据权利要求1所述的混凝土脱模漆，其特征在于:所述植物油为菜籽油，且HLB值为9，菜籽油中含花生酸0.4-1.0％，油酸14-19％，亚油酸12-24％，芥酸31-55％，亚麻酸1-10％。

3.根据权利要求1所述的混凝土脱模漆，其特征在于:所述乳化剂为阴/非离子型表面活性剂复配，所述稳定剂为汉生胶，所述防锈剂为三乙醇胺，所述稀释水为去离子水，所述增稠剂包括聚氨酯、羧甲基纤维素中的一种或两种，所述消泡剂包括有机硅消泡剂、丙烯酸树脂消泡剂和聚醚改性聚硅氧烷消泡剂中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的混凝土脱模漆，其特征在于:所述混凝土脱模漆还包括成膜助剂和表面活性剂；

所述成膜助剂的重量组份为2～5重量份，所述成膜助剂包括十二碳醇酯、二丙二醇丁醚、丙二醇苯醚中的一种或几种；

所述表面活性剂的重量组份为2～5重量份，所述表面活性剂包括全氟烷基磺酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或两种。

5.一种如权利要求1所述的混凝土脱模漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：；乳化剂在植物油中预分散：将称量好的植物油倒入到反应器内，在一定的搅拌转速下，缓慢的加入油溶性乳化剂，至乳化剂完全分散于植物油中，体系呈暗黄色浑浊态即可；

S2：油包水乳液形成：在高速分散搅拌下，将熔有稳定剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、表面活性剂和防锈剂的一定温度的水缓慢的加入至上步体系中，直至乳液转相；

S3：乳液转相：乳化水加至一定量时会出现乳液转相，此时停止加入乳化水，维持搅拌一定时间；

S4：乳液转相后，将剩余的乳化水缓慢加入至体系中，此时分散转速为1200-1500r/min，缓慢加入乳化水总时间为20min；

S5：乳化水加入完毕后，将分散转速升至1500r/min，搅拌20min后，快速加入稀释水，并将转速降至1200r/min,10min后出料。

6.根据权利要求5所述的混凝土脱模漆，其特征在于:所述上述步骤S1中的与预分散的温度为40摄氏度，预分散转速为1300r/min。

7.根据权利要求5所述的混凝土脱模漆，其特征在于:所述上述步骤S3中维持的搅拌时间为10min。

8.根据权利要求5所述的混凝土脱模漆，其特征在于:所述步骤S1中所述的反应器为数显恒温水浴锅，其型号为HH-4型。

9.根据权利要求5所述的混凝土脱模漆，其特征在于:所述步骤S1中所使用的搅拌器械为电动搅拌器，其型号为JJ-1型。