[发明专利]锂离子电池用PP/PE/PP三层共挤隔膜的加工工艺

权利要求书

1.锂离子电池用PP/PE/PP三层共挤隔膜的加工工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

(1)原料筛选：将等规聚丙烯和间规聚丙烯混合形成PP料，并将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合形成PE料；其中，等规聚丙烯、间规聚丙烯的质量比为5-10:1-5，高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯的质量比为5-10:1-5；

(2)熔融挤出：分别将PP料、PE料在两台单螺杆挤出机上熔融挤出；

(3)流延共挤：将熔融挤出的PP料和PE料输送至共挤模头，共挤模头温度为200-210℃，PE料形成中间层，PP料形成表层，再利用流延辊进行牵伸，流延辊温度为90-100℃，牵伸比为45-50，并经冷却成膜，冷却方式采用两级风冷，得到基膜；

(4)热处理：向所制基膜均匀涂布热处理剂，上表面涂布完成后于70-80℃下固化，待热处理剂挥干后再涂布下表面，下表面也于70-80℃下固化使热处理剂挥干，然后于110-120℃下进行热处理，热处理时间15-30min；

(5)拉伸成孔：将热处理后的基膜在110-120℃下以100-200％/min的拉伸速度进行热拉伸，拉伸倍率为2-2.5倍，再于30-40℃下以50-100％/min的拉伸速度进行冷拉伸，拉伸倍率为1.1-1.5倍，最后于110-120℃下热定型30-60min。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池用PP/PE/PP三层共挤隔膜的加工工艺，其特征在于：所述步骤(1)中等规聚丙烯的等规度大于96％，熔融指数为5-25g/10min，重均分子量为10-40W，分子量分布为4-5；间规聚丙烯的重均分子量为5-10W，熔融指数为40-70g/10min，分子量分布为2-3；高密度聚乙烯的重均分子量为20-80W，熔融指数为1-10g/10min，分子量分布为5-30；线性低密度聚乙烯的重均分子量为5-30W，熔融指数为0.5-5g/10min，分子量分布为2-10。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池用PP/PE/PP三层共挤隔膜的加工工艺，其特征在于：所述步骤(2)中PP料的单螺杆挤出机各区温度设为I区175-180℃、II区195-200℃、III区195-200℃、IV区200-205℃、V区200-205℃，机头205℃。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池用PP/PE/PP三层共挤隔膜的加工工艺，其特征在于：所述步骤(2)中PE料的单螺杆挤出机各区温度设为I区170-175℃、II区175-180℃、III区175-180℃、IV区190-195℃、V区190-195℃，机头195℃。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池用PP/PE/PP三层共挤隔膜的加工工艺，其特征在于：所述步骤(3)中两级风冷方式为一级风冷温度为50-55℃，一级风冷时间为5-20s，二级风冷温度为20-25℃，二级风冷时间为5-20s。

6.根据权利要求1所述的锂离子电池用PP/PE/PP三层共挤隔膜的加工工艺，其特征在于：所述步骤(4)中热处理剂的用量为每平方米基膜涂布20-50mL热处理剂。

7.根据权利要求1所述的锂离子电池用PP/PE/PP三层共挤隔膜的加工工艺，其特征在于：所述步骤(4)中热处理剂由铬粉、乙醇混合而成，每100mL乙醇中分散0.1-1g铬粉。