[发明专利]一种反射膜的打孔裁切工艺

说明书

本发明涉及一种反射膜的打孔裁切工艺，其包括以下步骤：S10、在所述反射膜上模切冲小孔和外形；S20、排小孔处和侧边处的反射膜废料；S30、贴上保护膜。本发明通过模切一步成型，直接裁剪出小孔及反射膜的外形，并将小孔处及边框处的反射膜废料一次性排除，整体裁剪工艺简洁高效，可快速实现带有前置摄像头孔的反射膜的加工生产。

技术领域

本发明涉及光学元件加工技术领域，尤其涉及一种反射膜的打孔裁切工艺。

背景技术

模切机(Die Cutting Machine)，又叫啤机、裁切机和数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子和手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕、烫金、贴合和自动排废，模切机利用钢刀、五金模具和钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

背光模组是液晶显示器的重要组成部件之一，由于液晶本身不发光，因此背光模组的发光效果直接影响到液晶显示器的显示效果。现有的背光模组一般包括有背板、反射片、背光源和导光板等，在背光模组中，反射片一般位于导光板的底面，用于将导光板的底面漏出的光反射回导光板中，以增加光的使用效率。

为了实现具备前置摄像头的手机的显示屏幕的全面屏化(95％以上的屏幕占有率)，其要求作为光源的背光模组开孔，以放置前置摄像头，其中，作为背光模组的重要组成之一的反射膜也需打孔，为此，需要对反射膜的打孔裁切工艺进行合理规划设计。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，在于如何实现带有前置摄像头孔的反射膜的快速有效加工。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种反射膜的打孔裁切工艺，其特征在于，包括以下步骤，

S10在所述反射膜上模切冲小孔和外形；

S20排小孔处和侧边处的反射膜废料；

S30贴上保护膜。

在一种优选的实施方式中，在步骤S10中，从所述反射膜的非反射面侧开始冲切。

在一种优选的实施方式中，在步骤S20中，通过一面具有粘性的OPP胶带粘接去除小孔处和侧边处的反射膜废料。

在一种优选的实施方式中，所述OPP胶带通过相邻的两个胶辊与所述反射膜压紧贴合，从而粘接废料排废。

在一种优选的实施方式中，在步骤S10中，通过单座模切机实现反射膜的冲切。

本发明的有益效果是：

本发明通过模切一步成型，直接裁剪出小孔及反射膜的外形，并将小孔处及边框处的反射膜废料一次性排除，整体裁剪工艺简洁高效，可快速实现带有前置摄像头孔的反射膜的加工生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明一个实施例的反射膜的打孔裁切工艺的流程图；

图2是本发明一个实施例的反射膜的冲切前的剖视图；

图3是本发明一个实施例的反射膜的排小孔处和侧边处的反射膜废料后的正视图；

图4是本发明一个实施例的反射膜的排小孔处和侧边处的反射膜废料后的剖视图A-A；

图5是本发明一面具有粘性的OPP胶带与反射膜的排废的一个实施例的示意图；

图6是本发明一个实施例的反射膜的贴上保护膜后的剖视图。

具体实施方式