[发明专利]一种基于声波团聚适用于转炉煤气除尘超低排的装置在审

专利信息
申请号: 201910257987.8 申请日: 2019-04-01
公开(公告)号: CN109833705A 公开(公告)日: 2019-06-04
发明(设计)人: 方向;蓝飞 申请(专利权)人: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
主分类号: B01D49/00 分类号: B01D49/00;B01D50/00
代理公司: 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 代理人: 阴知见
地址: 400013*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 转炉煤气 声波 筒体 煤气入口管 团聚 除尘系统 水雾除尘 团聚装置 除尘 可用 支架 干法除尘系统 湿法除尘系统 煤气出口管 煤气冷却器 脱水除雾器 安装空间 冲洗喷嘴 除尘技术 筒体顶部 脱水除雾 冶金行业 依次设置 喷嘴 导入筒 体内部 脱水器 替代 含尘 烟气 体内 环节
【说明书】:

发明涉及一种基于声波团聚适用于转炉煤气除尘超低排的装置,属于冶金行业的工艺除尘技术领域,包括支架,支架上设置有筒体,筒体上设置有煤气入口管以及若干组声波团聚装置,声波团聚装置上方的筒体内依次设置有水雾除尘喷嘴、脱水除雾器以及冲洗喷嘴,筒体顶部设置有煤气出口管,煤气入口管将烟气导入筒体内部,进入筒体后至自下而上经过声波团聚、水雾除尘和脱水除雾环节,后进入除尘系统管道,本发明可用来替代转炉煤气干法除尘系统的煤气冷却器,也可用来替代转炉煤气湿法除尘系统的脱水器,结构简单且无需额外安装空间,可将转炉煤气含尘浓度由10~100mg/Nm3降至≤10mg/Nm3,实现转炉煤气除尘系统超低排。

技术领域

本发明属于冶金行业的工艺除尘技术领域,涉及一种基于声波团聚适用于转炉煤气除尘超低排的装置。

背景技术

转炉煤气除尘系统目前的粉尘排放浓度范围为15~50mg/Nm3,具体数值与系统工况及主要除尘设备的运行状态有一定关系。为应对未来更加严格的超低排要求,保证粉尘排放浓度≤10mg/Nm3,不断改进除尘系统工艺,对整个钢铁工业的发展具有重要意义。

鉴于含尘烟气中的大颗粒物容易去除,而微米级小颗粒物难以去除,可尝试将小颗粒物团聚成大颗粒物,再使用常规手段对大颗粒物进行去除。声波团聚原理是利用高强声波使颗粒碰撞并团聚,形成更大的团聚体颗粒。

声波团聚在除尘领域应用时,团聚装置一般安装在烟气管道中,或设置专门的声波团聚室,如CN107029508A、CN103736356A和CN103706219A,流程较长且需要占用较大的安装空间。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种满足超低排要求,结构简单且无需额外安装空间的基于声波团聚适用于转炉煤气除尘超低排的装置。

为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于声波团聚适用于转炉煤气除尘超低排的装置,包括支架以及设置在支架上的筒体,筒体上设置有煤气入口管以及若干组声波团聚装置,煤气入口管的出气口位置低于声波团聚装置,声波团聚装置上方的筒体内依次设置有水雾除尘喷嘴、脱水除雾器以及冲洗喷嘴,筒体顶部设置有煤气出口管。

可选的,筒体为钢板焊接的立式圆筒或方形结构,筒体底部设置有下锥体,下锥体连接有排水管,排水管外接有浊环水处理系统。

可选的,煤气入口管沿筒体切线方向接入筒体,使烟气通过出气口切向进入筒体,或将煤气入口管插入筒体内部并设置导流直角弯头,使烟气通过导流直角弯头末端出气口径向朝下进入筒体。

可选的,声波团聚装置包括声源、功率放大器和信号发生器,声源与功率放大器的输出端连接,功率放大器的输入端与信号发生器的输出端连接,信号发生器和功率放大器用于调节声源的频率和声压级。

可选的,煤气入口管的轴心线上设置有水雾润湿喷嘴,水雾润湿喷嘴的喷射方向与烟气流向相同,通过水雾润湿提高团聚效果。

可选的,水雾除尘喷嘴在筒体上部不同高度的平面布置有1~3层,每层水雾除尘喷嘴沿筒体圆周的不同角度布置若干支,沿周向均匀分布或非均匀分布,确保水雾覆盖整个筒体断面。

可选的,冲洗喷嘴设置在脱水除雾器上方,沿筒体周向布置3~5支,保证喷洒面积覆盖整个脱水除雾器。

可选的,水雾润湿喷嘴、水雾除尘喷嘴和冲洗喷嘴均采用实心锥螺旋喷嘴。

可选的,脱水除雾器采用折板式除雾器,该折板式除雾器叶片高度200mm,叶片间距25mm。

本发明的有益效果在于:

1、本发明装置可用来替代转炉煤气干法除尘系统的煤气冷却器,安装在煤气风机与切换站之间,兼具煤气冷却和深度精除尘功能,也可用来替代转炉煤气湿法除尘系统的脱水器,安装在炼钢塔楼内,兼具脱水和深度精除尘功能。结构简单且无需额外安装空间。

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