[发明专利]一种具有快速冷却降温功能的铝合金压铸模具

说明书

本发明公开了一种具有快速冷却降温功能的铝合金压铸模具，属于压铸模具技术领域。一种具有快速冷却降温功能的铝合金压铸模具，包括底板、下模板和上模板，所述滑板滑动连接在限位杆上，所述上模板连接在滑板的底部，所述下模板内分别开凿有水槽、第一冷却水路和第三冷却水路，所述滑板和上模板上均开凿有第二冷却水路，所述第二冷却水路的两端均穿过滑板并分别与第一冷却水路和第三冷却水路相配合；本发明可对模具进行全面的冷却降温，提高了冷却降温的速度，然后可通过冷却风扇使其再次冷却，从而达到快速冷却降温的效果，因而提高了铸件的生产效率，而且保证了铸件的质量，进而避免给模具使用企业造成巨大的经济损失。

技术领域

本发明涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种具有快速冷却降温功能的铝合金压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

压铸模具时，熔融的金属注入模具型腔内，在极短的时间内释放出大量的热量，促使模具的温度提高，需采取冷却措施对模具进行冷却，现有的压铸模具通常采用水冷的方式对模具进行冷却，但是目前的水冷方式通常只对上模板或下模板单一的进行冷却，不能达到对模具进行全面冷却降温，冷却能力存在不足，因而降低了铸件生产效率，而且不能保证铸件的质量，进而给模具使用企业造成巨大的经济损失。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有快速冷却降温功能的铝合金压铸模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有快速冷却降温功能的铝合金压铸模具，包括底板、下模板和上模板，所述下模板连接在底板上，所述下模板上连接有限位杆，所述限位杆远离下模板的一端连接有滑板，所述滑板滑动连接在限位杆上，所述上模板连接在滑板的底部，所述下模板上开凿有与上模板相配合的模槽，所述下模板内分别开凿有水槽、第一冷却水路和第三冷却水路，所述第一冷却水路和第三冷却水路均与水槽相连通，且所述第一冷却水路和第三冷却水路远离水槽的一端穿过下模板并与大气相通，所述滑板和上模板上均开凿有第二冷却水路，所述第二冷却水路的两端均穿过滑板并分别与第一冷却水路和第三冷却水路相配合，所述滑板底部开凿有凹孔，所述凹孔内壁通过转轴连接有转动板，所述转动板内连接有冷却风扇，所述第一冷却水路、第二冷却水路和第三冷却水路将上模板和下模板包围；

所述滑板底部连接有固定板，所述固定板和凹孔的内壁均开凿有圆弧槽，所述转动板通过转轴连接在圆弧槽内，从而使转动板外壁的转轴在固定板上的圆弧槽内转动，从而使转动板向内倾斜一定的角度。

优选的，所述转动板顶部活动连接有连杆，所述连杆远离转动板的一端穿过滑板并连接有挡板。

优选的，所述连杆外壁套接有弹性元件，所述弹性元件连接在挡板与滑板的外壁之间。

优选的，所述限位杆之间连接有支撑板，所述支撑板与挡板相抵，此时限位杆之间的支撑板则会压动挡板。

优选的，所述转动板外壁开凿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述连杆转动连接在滑块的外壁。

优选的，所述水槽内壁连接有水泵,所述第一冷却水路连接在水泵的出水端，所述下模板的外壁分别设有进水管和出水管，所述进水管和出水管均与水槽相连通。

优选的，所述下模板外壁开凿有圆环孔，所述滑板底部连接有与圆环孔相配合的套筒，所述第一冷却水路远离水泵的一端连接有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫与滑板的底壁相抵，此时滑板底部的套筒则会与下模板上的圆环孔相配合。