[发明专利]一种用于去除片材粘接部位表面覆膜的装置在审
申请号: | 201910256529.2 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN109823027A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 温剑勇 | 申请(专利权)人: | 东莞市天林机械制造有限公司 |
主分类号: | B32B43/00 | 分类号: | B32B43/00 |
代理公司: | 东莞合方知识产权代理有限公司 44561 | 代理人: | 陈正兴 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刀片 覆膜 片材 吹气装置 输送机构 吸气装置 托条 压条 部位表面 片材粘接 吹气嘴 去除 朝上翘曲 切口位置 可控制 切口处 朝外 翘曲 切出 切膜 配合 张开 行进 | ||
本发明公开了一种用于去除片材粘接部位表面覆膜的装置,包括有输送机构,在输送机构的外侧设有吸气装置和刀片,刀片设于吸气装置与输送机构之间;在刀片后方设有吹气装置,吹气装置的吹气嘴靠近通过刀片对覆膜切出的切口处,形成将切断后的覆膜朝外吹的结构;在靠近吹气装置的位置设置有用于使片材的覆膜被切部位形成朝上翘曲结构的托条。本发明通过设置吸气装置以吸紧行进到刀片处的片材,以配合刀片精确进行切膜操作,既防止不能完全切断,又可控制到不会切到片材本身。在刀片后方设置吹气嘴与托条及压条相互配合,通过托条和压条将片材外侧基本沿切口位置翘曲,使切口张开,如此即可很容易地将被切断的覆膜吹离。
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种用于切开并去片材表面覆膜的装置。
背景技术
由于纸盒包装需要耗费大量木材资源,并且纸盒包装不防水、不透明,看起来不够精致和高档。因此,近年来开始兴起塑胶膜片(片材)包装,通常是在一张具有一定硬度的塑胶膜片设置好包装时需要弯折的痕路,包装时将塑胶膜片沿痕路折起即形成包装盒,最后将对接处粘紧即可,和纸盒包装方式基本相同。为了保护膜片包装盒的表面不被刮花和划伤等,通常会在塑胶膜片的表面覆上一层保护膜。然而,在最后对接时,由于覆膜的存在会导致粘不紧,为此需要先在对接部位切开覆膜并将其去除,这样可以在膜片上形成粘接时所需的避位部分。传统一般是通过人工用刀片切开覆膜,然后再用手撕除切开的覆膜,这种方式效率低,容易刮伤膜片本身,且稍有不慎还会伤到手指,存在较高的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计更合理、覆膜切开效果更理想、能快速方便地去除被切开的覆膜、且不会损伤片材的用于去除片材粘接部位表面覆膜的装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种用于去除片材粘接部位表面覆膜的装置,包括有控制机构和带着片材向前移动的输送机构,片材由送料装置输送至输送机构上,输送机构、控制机构及送料装置一起安装在一外围支撑机构上,其特征在于:在输送机构的外侧设置有用于将片材的边缘部位朝下吸的吸气装置和用于切开片材表面靠近边缘部位覆膜的刀片,刀片以高度及位置可调的方式设置于吸气装置与输送机构之间;片材通过输送机构输送至吸气装置的上方时,吸气装置朝下吸引片材使片材保持下压状态与刀片接触,片材伴随着吸气装置吸引时产生的压力被刀片划过而将覆膜切开;在刀片的后方设置有吹气装置,吹气装置的吹气嘴靠近通过刀片对覆膜切出的切口处,形成将切断后的覆膜朝外吹的结构;在靠近吹气装置的位置设置有用于使片材的覆膜被切部位形成朝上翘曲结构的托条,通过托条将片材靠近覆膜被切的部位托起,使覆膜的切口因片材翘曲形成裂开结构。
进一步地,在托条的上方还设有压条,但托条与压条沿竖向位置相互错开,托条位于外侧,而压条位于托条与输送机构的外侧面之间;托条的表面位置稍高于片材所处的位置,而压条的底面与托条的表面齐平,通过压条压紧片材靠近覆膜被切的内侧部位上表面,使片材不会被托得太高而离吹气嘴太远消弱吹除效果。
进一步地,所述输送机构包括有输送架和输送带,输送带绕在输送架上形成可循环运动的结构,由输送架的内部运动带输送带运动。在输送带的上面设置有压片带,压片带中设置有压轮,片材移动至输送带上后由压片带压紧朝前输送。这种输送机构在机械行业是常用设备,因此其具体结构和工作原理在此不再赘述。
进一步地,吸气装置包括有吸气箱和吸气板,吸气板设置在吸气箱上,吸气箱与负压发生装置连接;在吸气板上设置有若干吸气孔,吸气孔排列在靠近刀片的外侧位置;刀片固定在吸气箱的内侧壁上并从吸气板与输送架之间朝上凸起,吸气板的上表面稍低于输送带的上表面,刀片的尖端则稍高于输送带的上表面。片材在行进到吸气孔位置时,由于吸力的作用,片材会有一定程度的向下弯曲,如同被压紧的效果,如此有利于刀片完全切开覆膜,避免因刀片朝上顶起片材而造成切开不彻底的现象。另外,由于刀片的高度可调节,因此可以根据切除对象的厚度来调节切深深度。
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