[发明专利]一种电子膨胀阀的制造方法在审
申请号: | 201910255807.2 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN111761778A | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 杭州三花研究院有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310018 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子 膨胀 制造 方法 | ||
一种电子膨胀阀的制造方法,电子膨胀阀包括线圈注塑件、线路板以及接插部,线圈注塑件包括线圈组件、插片以及注塑部,插片的一端与线路板电连接,接插部具有接插口,插片的另一端伸入所述接插口,插片的数量至少为两个,制造方法包括以下步骤:制作插片组件,插片组件包括插片以及插片连接件,插片连接件使得相邻的插片连接为一体;以线圈组件和插片组件作为嵌件进行注塑并形成注塑部,线圈注塑件具有第一容纳腔,线路板安装于第一容纳腔;这样注塑工艺的零部件较少,不需要人工再一根一根在模具中安装插片,减少了人工加工工序。
技术领域
本发明涉及热管理领域,具体而言,尤其涉及一种电子膨胀阀的制造方法。
背景技术
电子膨胀阀是热管理系统中常用的调节工作介质流量的部件,电子膨胀阀的线圈组件注塑成一个整体件再与阀体组装,在与线圈组件注塑过程中涉及多个零部件相应模具中进行定位加工,其制造工艺过程繁琐困难之外,人工操作上也不可避免存在一定的误差,难以保证最终形成的插片插接部分每根插片的相对位置精度符合产品要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子膨胀阀的制造方法,有利于改善注塑时加工工艺复杂且人工操作误差较大的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种电子膨胀阀的制造方法,所述电子膨胀阀包括线圈注塑件、线路板以及接插部,所述线圈注塑件包括线圈组件、插片以及注塑部,所述插片的一端与所述线路板电连接,所述接插部具有接插口,所述插片的另一端伸入所述接插口,所述插片的数量至少为两个,所述线圈注塑件的制造方法包括以下步骤:
S1、制作插片组件,所述插片组件包括所述插片以及插片连接件,所述插片连接件使得相邻的插片连接为一体;
S2、以所述线圈组件和所述插片组件作为嵌件进行注塑并形成所述注塑部,所述线圈注塑件具有第一容纳腔,所述线路板安装于所述第一容纳腔。
本发明的实施例提供的电子膨胀阀的制造方法,首先制作插片组件,使得分离的插片经插片连接件的固定构成整体件,进而再与线圈组件进行注塑,这样,注塑工艺的零部件较少,不需要人工再一根一根在模具中安装插片,减少了人工加工工序,有利于减少人工安装插片时的操作误差,电子膨胀阀的制造效率提高。
附图说明
图1是本发明的具体实施方式中电子膨胀阀的剖面结构示意图;
图2是本发明的具体实施方式中电子膨胀阀中的线圈注塑件的一种结构示意图;
图3是本发明的具体实施方式中线圈的一种结构示意图;
图4是本发明的具体实施方式中插片组件的第一种实施方式的结构示意图;
图5是本发明的具体实施方式中插片组件的第二种实施方式的结构示意图;
图6是本发明的图5中插片组件的一个截面结构示意图;
图7是本发明的具体实施方式中的插片组件的第三种实施方式的结构示意图;
图8是本发明的具体实施方式中的插片组件的第四种实施方式的结构示意图;
图9是本发明的具体实施方式中的插片的结构示意图;
图10是本发明的图2中线圈注塑件的一种立体结构示意图;
图11是本发明具体实施方式中基于图8的插片组件制造的线圈注塑件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明:
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