[发明专利]一种小型反射镜的支撑装置

说明书

本发明涉及空间遥感技术领域，提供了一种小型反射镜的支撑装置，包括：包括：底座、对接面以及用于连接所述底座和所述对接面的铰链；所述对接面用于连接所要支撑的小型反射镜；所述底座中设置有粘胶点及应力卸载槽；所述应力卸载槽用于卸载所述小型反射镜与所述支撑装置对接过程中产生的应力；所述小型反射镜通过所述对接面与所述支撑装置对接，通过所述粘胶点注入液体胶，以连接所述小型反射镜和所述支撑装置。有效减小反射镜组件对外连接产生的装配应力、支撑结构等零件因温变产生的热应力，有效减小、均化反射镜与金属之间的粘接应力。

技术领域

本发明涉及空间遥感技术领域，尤其涉及一种小型反射镜的支撑装置。

背景技术

随着空间遥感领域的发展，空间遥感器的应用越来越广泛，同时也对遥感器的成像质量提出了更高的要求。由于反射镜的微量变形即能影响遥感器的成像质量，因此反射镜的支撑技术成为研制空间光学遥感器的关键技术之一。

反射镜的支撑结构即要保证反射镜在同一状态下的位置及面形精度的稳定性，又要有效减小与其连接的部件因外部环境变化产生的变形对镜面精度的影响。此外，还需要反射镜具有良好的动态性能，能适应发射阶段严酷的力学环境。常用的反射镜支撑方式有周边支撑、侧面支撑、背部支撑及中心支撑等。对于小型的反射镜，由于其结构特点及空间尺寸的限制，多选用中心支撑方式。所谓中心支撑，是以光学反射镜的中心孔为定位基准的一种支撑方式。这种支撑方式主要多采用胶接的方式在中心孔处粘接与光学反射镜线膨胀系数相匹配的金属镶嵌件。

胶接也是光学遥感器反射镜与镶嵌件的常用连接方式，使用粘接技术的主要优点在于能够减轻结构质量，同时操作方便，缺点则是大部分粘接剂在固化期间存在收缩现象及粘接剂与粘结材料的热膨胀系数不匹配问题。粘接剂的收缩会导致内应力出现，光学材料、机械材料和粘接剂的热膨胀系数不匹配易使反射镜内部产生径向热应力，这些都会影响反射镜的面形，从而影响光学系统的成像质量。通过计算分析，选择合适的粘接方式、胶层厚度、粘接工艺则可以减小、均化甚至消除热应力。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提出了一种小型反射镜的支撑装置，以解决现有技术中胶接型的支撑装置容易产生应力以及受环境影响容易产生变形的问题。

本发明的目的可通过以下技术措施来实现：

本发明提供了一种小型反射镜的支撑装置，所述支撑装置包括：底座、对接面以及用于连接所述底座和所述对接面的铰链；

其中，所述对接面用于连接所要支撑的小型反射镜；

所述底座中设置有粘胶点以及应力卸载槽；

所述应力卸载槽用于卸载所述小型反射镜与所述支撑装置对接过程中产生的应力；

所述小型反射镜通过所述对接面与所述支撑装置对接，通过所述粘胶点注入液体胶，以连接所述小型反射镜和所述支撑装置。

可选地，在本申请提供的另一实施例中，所述对接面呈圆环状，通过圆环状对接面与所述小型反射镜的凸台相粘接。

可选地，在本申请提供的另一实施例中，所述底座采用三角形轻量化结构，所述粘胶点有多个，均匀分布在所述底座内壁上。

可选地，在本申请提供的另一实施例中，所述粘胶点有6个，6个粘胶点的粘接面积为24mm²。

可选地，在本申请提供的另一实施例中，所述粘胶点注入液体胶后形成的胶层厚度为0.05mm。

可选地，在本申请提供的另一实施例中，所述支撑装置还开设有3个固定结构，用于通过螺钉和所述固定结构实现支撑装置与装置主体结构相连接。

可选地，在本申请提供的另一实施例中，所述应力卸载槽开设在所述固定结构的一侧。