[发明专利]一种医用打包束带及其制备方法

权利要求书

1.一种医用打包束带，其特征在于，包括成卷设置的束带本体，所述束带本体包括依次叠置的第一CPP粘合层、PET支撑层和第二CPP粘合层，所述PET支撑层上印刷有变色油墨层，以使医用打包束带在压力蒸汽灭菌器中加热后变色油墨层颜色发生变化；所述束带本体上设置多个切痕，或收卷后的束带本体上设置用于将束带本体断开的切口。

2.根据权利要求1所述的医用打包束带，其特征在于，所述变色油墨层包含组分的质量百分比如下：氧化钼20%～25%，钛青蓝2%～5%，乙酸乙酯30%～40%，正丁醇30%～40%，防霉剂0.5%～2%，UV吸收剂1%～3%，以使医用打包束带在压力蒸汽灭菌器中加热后其颜色由蓝色变成黑色。

3.根据权利要求1所述的医用打包束带，其特征在于，医用打包束带的厚度为106um～150um。

4.根据权利要求2或3所述的医用打包束带，其特征在于，所述第一CPP粘合层的厚度占医用打包束带的厚度比为10～25%，所述PET支撑层的厚度占医用打包束带的厚度比为50～70%，所述第二CPP粘合层的厚度占医用打包束带的厚度比为10～25%。

5.根据权利要求4所述的医用打包束带，其特征在于，所述PET支撑层为PET流延膜，所述PET流延膜的下表面设置支撑电晕层，所述变色油墨层印刷在支撑电晕层上，以使变色油墨层置于PET支撑层与第二CPP粘合层之间。

6.根据权利要求5所述的医用打包束带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、第一CPP粘合层的制备：采用三层吹胀工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-吹胀牵引-风还冷却-牵引辊牵引-测厚-电晕处理-收卷-分切，制成具有CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层的第一CPP粘合层；

B、PET支撑层的制备：采用流延工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-电晕处理-收卷-分切，制得具有支撑电晕层的PET流延膜；在支撑电晕层的下表面印刷变色油墨层；

C、第二CPP粘合层的制备：采用三层吹胀工艺生产，工艺流程为：混料-真空上料-塑化挤出-吹胀牵引-风还冷却-牵引辊牵引-测厚-电晕处理-收卷-分切，制成具有CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层的第二CPP粘合层；

D、将第一CPP粘合层的下表面与PET支撑层的上表面之间、PET支撑层的下表面与第二CPP粘合层的上表面之间采用CPP复膜胶粘结，以获得长条的束带本体；

E、在束带本体上设置沿横向多条切痕，并将束带本体缠绕在胶带轮上获得束带卷，使得是束带本体受外力撕扯时可由切痕处首先断开；或直接将束带本体缠绕在胶带轮上获得束带卷，由束带卷的外侧边缘向内侧边缘设置切口，使得每圈的束带卷在切口处断开。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述第一CPP粘合层为PET多层吹胀膜，包括依次设置的CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层；所述CPP热封层的主要成分为CPP塑料、开口剂、爽滑剂，所述CPP热封层中的CPP塑料占第一CPP粘合层的质量百分比为20%-30%，所述CPP热封层中的开口剂和爽滑剂占第一CPP粘合层的质量百分比为0.5%-5%，所述CPP中间层的主要成分为CPP塑料、抗静电剂、防紫外线剂，所述CPP中间层的CPP塑料占第一CPP粘合层的质量百分比为20%-45%，所述CPP中间层的抗静电剂和防紫外线剂占第一CPP粘合层的质量百分比为0.5%-5%；所述CPP电晕层的主要成分为CPP塑料，所述CPP电晕层的CPP塑料占第一CPP粘合层的质量百分比为15%-40%。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述PET支撑层的主要成分为PET塑料、爽滑剂、抗静电剂，所述PET塑料占PET支撑层的质量百分比为98%-99%，所述爽滑剂和抗静电剂占PET支撑层的质量百分比为1%-2%。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述第二CPP粘合层为CPP多层吹胀膜，包括依次设置的CPP热封层、CPP中间层、CPP电晕层；所述CPP热封层的主要成分为共聚聚丙烯、开口剂、爽滑剂，所述CPP热封层中的共聚聚丙烯占第二CPP粘合层的质量百分比为15%-30%，所述CPP热封层中的开口剂和爽滑剂占第二CPP粘合层的质量百分比为0.5%-5%；所述CPP中间层的主要成分为均聚聚丙烯、茂金属聚乙烯、抗静电剂、防紫外线剂，所述CPP中间层中的共聚聚丙烯占第二CPP粘合层的质量百分比为15%-30%，所述CPP中间层中的茂金属聚乙烯占第二CPP粘合层的质量百分比为5%-15%，所述CPP中间层中的抗静电剂和防紫外线剂占第二CPP粘合层的质量百分比为0.5%-5%；所述CPP电晕层的主要成分为均聚聚丙烯，所述CPP电晕层中的均聚聚丙烯占第二CPP粘合层的质量百分比为15%-30%。