[发明专利]可控角度与距离的智能操作装订机

说明书

一种可控角度与距离的智能操作装订机，其使用灵活性较高，可实现对纸张的自动装订操作，满足对不同规格的纸张的装订要求，省时省力，可统一装订质量，使装订质量和装订效率大大提升，同时可有效避免卡钉或装订不成功的问题出现，其包括打钉板、安装于打钉板上的装订架，装订架安装于横向移动模组的滑块上，横向移动模组的底端固定于旋转块的顶端，旋转块的一端固定于回转气缸的驱动轴上，回转气缸用于驱动旋转块及横向移动模组转动一定角度，装订架与滑块的移动方向垂直，装订架包括打钉压片、拉簧、装订槽，打钉压片通过微型气缸驱动。

技术领域

本发明涉及装订机技术领域，具体为一种可控角度与距离的智能操作装订机。

背景技术

装订机是办公用品中的常规使用设备，生活中常见的装订机为手压式订书机，其一般针对A4及小于A4一类的纸张进行装订，如果大于A4或者装订位置距离边的尺寸较远时则用较大型的订书机。使用手压式订书机装订时，需要由人工用力快速下压完成打钉工作，这类装订机的装订功能有限，针对不同规格的纸张的装订不能通用，装订尺寸不容易控制，具体体现在：（1）现有技术中常用的订书机对操作者有一定的要求，其一次装订量较少（一般一排钉为50个），当对大于A4纸等较大纸张进行装订时，需要人工频繁进行按压多次，才能实现装订操作，费事费力，特别是批量装订时，易出现操作者劳动强度较大，装订质量不统一等问题，严重影响装订质量和装订效率的提升；（2）针对比较厚的纸张进行装订时，由于人工按压的方式，用力不均匀，容易出现卡钉或者装订不成功的情况。

发明内容

针对现有技术中存在的手压式订书机的装订功能有限，当对较大纸张进行装订时，易存在费事费力、装订质量不统一，严重影响装订质量和装订效率提升的问题，以及针对比较厚的纸张进行装订时，易出现卡钉或装订不成功的问题，本发明提供了一种可控角度与距离的智能操作装订机，其使用灵活性较高，可实现对纸张的自动装订操作，满足对不同规格的纸张的装订要求，省时省力，可统一装订质量，使装订质量和装订效率大大提升，同时可有效避免卡钉或装订不成功的问题出现。

为达到上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种可控角度与距离的智能操作装订机，其包括打钉板、安装于所述打钉板上的装订架，其特征在于：所述装订架安装于横向移动模组的滑块上，所述横向移动模组的底端固定于旋转块的顶端，所述旋转块的一端固定于回转气缸的驱动轴上，所述回转气缸用于驱动所述旋转块及所述横向移动模组转动一定角度，所述装订架与所述滑块的移动方向垂直，所述装订架包括打钉压片、拉簧、装订槽，所述打钉压片通过微型气缸驱动。

其进一步特征在于，所述横向移动模组、回转气缸、打钉板均布置于底板，所述横向移动模组、回转气缸均布置于所述打钉板同一侧靠近边缘的位置，所述装订架的一端固定于所述滑块上，所述装订架的另一端位于所述打钉板的另一侧的上方与所述打钉板相对应；

所述装订架的上方设置有装订盖板，所述装订盖板的底端设置有与所述装订架相匹配的凹槽，所述装订槽布置于所述装订架的顶端，所述装订槽内设置有推钉板，所述推钉板滑动布置于所述装订槽内，所述拉簧的一端与所述推钉板固定连接，所述拉簧的另一端固定于所述装订盖板的底端的所述凹槽内，钉子放置于所述装订槽内，所述装订槽上、远离所述横向移动模组的一侧底端设置有通孔，所述通孔的长度、宽度分别与单个所述钉子的长度、宽度相匹配；

所述微型气缸固定于气缸支架，所述气缸支架的通过螺钉固定于所述装钉盖板的顶端，所述打钉压片固定于所述微型气缸的活塞杆上，所述微型气缸驱动所述打钉压片朝所述打钉板的顶端端面方向移动，所述打钉压片的长度、宽度分别与所述钉子、通孔的长度、宽度相匹配；

所述横向移动模组包括电动机，所述滑块通过所述电动机的驱动轴驱动，所述电动机安装于所述横向移动模组的一端，所述回转气缸安装于所述横向移动模组的另一端；

所述打钉板的一侧设置有限位板，所述限位板固定于所述底板上、所述打钉板的侧端部；