[发明专利]电线夹子套管机

说明书

本发明公开了一种电线夹子套管机，包括机架和控制系统，机架上设置有移送机构、输送裁断机构、套管移位机构，包括工作头的取管套管机构，工作头上设置有安装座，安装座内穿设有插杆，插杆一端伸出安装座表面并可向安装座内缩回，工作头上还设置有与控制系统连接的锁定件，工作头取管时锁定件将插杆锁定在安装座上阻止插杆端部向安装座内缩回；工作头套管时锁定件不限制插杆在安装座内的滑动，此时工作头向夹子按压端伸出使插杆与按压端上端抵触停止运动，而安装座驱动套管继续向按压端运动使套管套设到按压端上。该电线夹子套管机,能先对整卷套管进行裁断，套设时在套管内部对套管进行支撑使套管能够承受较大的轴向力而不会发生弯曲。

技术领域

本发明涉及用于对电线夹子按压端进行套设套管的自动化设备，特别涉及一种电线夹子套管机。

背景技术

电线夹子是用于与电线进行连接,暂时性从电瓶或者其他蓄电装置上取电的工具。电线夹子一般包括两部分,一部分为由导电材料制成的夹子,夹子分为夹持端和按压端，夹持端用于对电瓶的电极进行夹持,按压端用于连接导线并且可以按动以打开夹持端，按压端的端部设置有用于与电线连接的接线部。电线夹子另一部分为套设在按压端上的套管。套管由橡胶等弹性绝缘材料制成，套管套设在按压端上并使接线部处于套管内部。使用时夹子的夹持端夹持在电瓶上的电极上，夹子的按压端通过导线与用电设备相连，套管套设在按压端，可以避免在将电线夹子夹到电极上时发生触电事故。目前对于电线夹子上套管的安装均是通过人工手工进行的，费时费力，生产效率低。

专利号为201510383055.X的中国专利公开了一种电池套管机，包括套管输送切割机构和电池芯输送机构；所述的套管输送切割机构包括套管卷料盘、撑开柱、传送轮、切割装置；所述的电池芯输送机构包括电池芯输送装置和电池芯顶出装置；所述的电池芯输送装置末端设置电池芯顶出装置。该装置虽然可以用于对电池进行套设绝缘套，但是不适用于对夹子按压端的套管作业，主要原因如下：

1、电池热缩膜表面较为光滑，和撑开柱之间发生滑动摩擦时摩擦力较小，通过在热缩膜外侧设置多个传送轮来达到轴向传送热缩膜的目的。但是套管一般由橡胶等绝缘材料制成，滑动时产生摩擦力较大，若将套管套设在撑开柱外侧，两者之间会产生很大的摩擦力，传送轮无法驱动其沿着撑开柱轴向滑动；

2、电池的热缩膜和电线夹子的绝缘套管使用时的区别，电池的热缩膜主要通过热缩来达到包覆在电池外侧的效果，并非通过热缩膜本身的弹力，所以在套设时热缩膜张开后的内径一般都大于电池的外径，而电线夹子的绝缘套管主要通过自身的弹力箍紧在夹子的按压端，所以绝缘套管的内径一般小于按压端最外侧的点连接时的长度，这使得套设绝缘套管时所需要克服的阻力远大于套设热缩膜时所需要轴向的推力。

3、电池本身形状较为规则，整体呈圆柱状，套设热缩膜时在套设过程中不容易发生卡滞等现象，而夹子按压端截面相对不规则，套管时容易发生卡滞，进而进一步增加套管时所需的轴向推力。

综上所述,若要实现电线夹子的连续套管作业需要解决套管连续传送、对套管施加较大的轴向力及套管受到轴向推力时不能发生弯折等问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电线夹子套管机，先对整卷套管进行裁断在进行套管，套设套管时从套管端部施加轴向推力并在套管内部对套管进行支撑，使套管在能够受到较大的轴向推力并且不会发生弯曲。