[发明专利]立铣刀

说明书

本发明提供了一种立铣刀。立铣刀包括刀柄、刀片及紧固件。刀柄的前端设有安装座。安装座包括相对设置的夹臂，两夹臂之间形成有狭缝。夹臂的内侧面设有第一斜面。刀片夹持设置于狭缝内。刀片的抵接面设有第二斜面。抵接面在刀片的旋转轴方向上由前向后延伸开设有限位槽。限位槽包括两相对设置的壁面和与两所述壁面连接的底面。限位槽的底面开设有贯通孔，两壁面各有约束面。紧固件从安装孔穿入贯通孔、固定孔与安装座连接，以使刀片可拆卸设于安装座上。两约束面夹紧柱体。上述立铣刀可以避免出现过约束现象，制作难度降低。

技术领域

本发明涉及一种切削加工中使用的立铣刀。

背景技术

目前，对于球头立铣刀的刀片的固定安装都是通过安装螺丝，或者安装螺丝与刀片“V”形拘束面相组合的形式，来把刀片安装在刀柄安装座面上。通过保证刀片中心孔的精度，或者中心孔的精度与“V”形面的精度，来保证刀片与刀柄的安装同轴精度。

专利文献1：JPWO2017094531A1。

在该专利文献1中介绍了一种可转位刀片式切削工具，该切削工具属于通过安装螺丝固定刀片的情况。在刀片与螺丝进行装配的时候，在球头立铣刀的轴向方向上，螺丝需要接触刀柄的上鄂片、下鄂片，同时还要接触刀片的中心孔的内侧壁。因此，刀片中心孔的位置精度、螺丝的表面精度都要十分精准，对加工加工精度要求较高。并且，上述刀片与螺丝配合连接的方式中，空间尺寸约束过较多，容易形成过约束现象，不利于刀片的安装。

发明内容

本发明的一个目的在于解决现有技术中容易出现过约束现象，能够降低制作难度的立铣刀。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种立铣刀，是沿着旋转轴由前向后延伸的棒体，所述立铣刀包括刀柄、刀片及紧固件；

所述刀柄的前端设有安装座，所述安装座包括两相对设置的夹臂，两所述夹臂之间形成有狭缝，所述刀片可拆卸设于所述狭缝内，所述紧固件将所述刀片可拆卸设于所述安装座上；

两所述夹臂设有介于所述狭缝内、相对的两内侧面，及位于两所述内侧面相反侧的两外侧面，至少一所述夹臂的内侧面设有第一斜面，所述第一斜面使两所述夹臂间的距离沿所述刀片的旋转轴方向由前向后逐渐增大；一所述夹臂上开设有安装孔，另一所述夹臂上开设有与所述紧固件连接的固定孔；

所述刀片设有分别与两所述夹臂的内侧面相抵接的两抵接面，至少一所述抵接面设有第二斜面，所述第二斜面使两所述抵接面之间距离沿所述刀片的旋转轴向由前向后逐渐增大；

至少一所述抵接面在所述刀片的旋转轴方向上由前向后延伸开设有限位槽，所述限位槽包括两相对设置的壁面和与两所述壁面连接的底面，所述限位槽的底面开设有贯通孔，两所述壁面各有约束面；

所述紧固件包括柱体及头部，所述头部与开设有所述安装孔的夹臂的外侧面抵接，所述柱体穿过所述贯通孔与所述安装座连接，所述柱体的侧壁由所述约束面夹紧。

由上述技术方案可知，本发明至少具有如下优点和积极效果：

本发明中，上述立铣刀通过第一斜面与第二斜面之间的配合抵持压紧，及约束面与柱体之间的配合夹紧，可以保证刀片能够稳定安装于安装座上。因此，上述立铣刀只需要解决夹臂的第一斜面与刀片的第二斜面之间的配合精度，及约束面与柱体外径的尺寸精度，就可以保证上述立铣刀能够稳定装配。上述立铣刀在刀片的旋转轴方向、及垂直于旋转轴方向，分别对刀片进行定位限制，限制精度比较容易把控。相对于传统的技术方案，上述立铣刀可以避免出现过约束现象，制作难度降低。

附图说明

图1为本发明一实施方式的立铣刀的剖面图；

图2为根据图1所示的立铣刀的部分组装立体图；

图3为根据图2所示的刀片与紧固件的剖视图；