[发明专利]线材排剪装置

说明书

本发明属于金属线材技术领域，公开了一种线材排剪装置，包括机架、过渡板、以及设置于机架与过渡板之间的输线机构，还包括安装于机架上并用引导输线机构输送的线材有序缠绕于过渡板上的排线机构，该排线机构包括安装于机架上并具有开口的第一安装盒、安装于第一安装盒内的压轮组件、以及安装于第一安装盒内的拨线组件。通过设置压轮组件和拨线组件，该压轮组件可转动抵压缠绕于过渡板上的线材，使得过渡板上的线材有序地移动；该拨线组件可拨动将经过压轮组件压持后的线材使其有序排列，避免了在排线过程中出现混乱，实现了自动排线。

技术领域

本发明属于金属线材技术领域，更具体地说，是涉及一种线材排剪装置。

背景技术

在金属制品行业，金属钢丝排线机设备作为基础工艺装备使用得非常广泛。随着金属制品行业的技术日益提高与市场需求节奏的加快，现代金属制品企业对生产效率及产品质量越来越重视。

然而，在线材的加工中，为保证产品质量及外观包装需求，需要将线材整齐的排在收线盘上，在排线过程中，由于线材的抖动，上盘时的线缆位置不能固定，造成排线混乱，不利于后续的裁剪工序，不能满足产品质量及外观包装的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线材排剪装置，旨在解决现有技术中线材在排线过程中容易出现排线混乱的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：线材排剪装置，包括机架、固定设于所述机架上的过渡板、以及设置于所述机架与所述过渡板之间并用于缠绕线材的输线机构，所述输线机构一端转动连接于所述机架上，，所述输线机构另一端转动连接于所述过渡板上，所述线材排剪装置还包括安装于所述机架上并用引导所述输线机构输送的所述线材有序缠绕于所述过渡板上的排线机构，所述排线机构包括安装于所述机架上并具有开口的第一安装盒、安装于所述第一安装盒内并伸出所述开口用于转动抵压缠绕于所述过渡板上的所述线材的压轮组件、以及安装于所述第一安装盒内并伸出所述开口用于拨动经过所述压轮组件压持后的所述线材以使所述线材有序排列的拨线组件。

进一步地，所述压轮组件包括设置于所述第一安装盒内并伸出所述开口用于抵压所述线材的转轮、以及设置于所述第一安装盒上用于支撑并带动所述转轮转动的第一驱动件，所述转轮与所述过渡板之间具有供所述线材通过的间隙。

进一步地，沿所述线材的径向方向：所述线材的厚度等于所述间隙的长度。

进一步地，所述拨线组件包括设置于所述第一安装盒内并用于拨动经过所述转轮压持的所述线材的拨板、以及设置于所述第一安装盒上用于支撑并带动所述拨板移动的第二驱动件，所述拨板可伸出所述开口并用于与所述线材抵接。

进一步地，所述拨板的厚度沿所述线材的移动方向呈逐渐减小。

进一步地，所述线材排剪装置还包括用于对所述过渡板上的所述线材进行裁剪的裁剪组件，所述裁剪组件设置于所述第一安装盒上。

进一步地，所述裁剪组件包括用于对所述过渡板上的所述线材进行裁剪的裁剪刀、以及用于支撑并带动所述裁剪刀朝向或远离所述过渡板方向移动的驱动气缸，所述驱动气缸安装于所述第一安装盒内，所述裁剪刀与所述驱动气缸相连。

进一步地，所述过渡板上对应所述裁剪刀位置开设有供所述裁剪刀伸入所述过渡板内以便于裁剪所述线材的定位孔。

进一步地，所述线材排剪装置还包括用于当所述线材的圈数达到一定数量时以阻挡所述压轮组件与所述拨板组件之间的所述线材移动的第一挡位组件，所述第一挡位组件安装于所述第一安装盒内并位于所述压轮组件与拨板组件之间，所述过渡板上对应所述第一挡位组件位置开设有供所述第一挡位组件伸入以抵挡所述过渡板上的所述线材的挡位孔。

进一步地，所述线材排剪装置还包括用于阻挡经过所述排线机构排线后的所述线材移动的第二挡位组件，所述第二挡位组件安装于所述第一安装盒上。