[发明专利]制造切削刀具的方法和切削刀具

说明书

本发明公开了制造切削刀具的方法和切削刀具。在制造切削刀具(2)、尤其是钻头的方法中，所述切削刀具(2)在前面具有正面(F)，并且在后面具有背面(R)，其中在所述正面(F)形成刀尖(6)，利用磨具(18)在所述刀尖(6)上磨削修磨区(4)，向前磨削所述修磨区(4)的幅度窄于向后。以恒定的修磨角(AW)磨削该修磨区(4)。此外还给出一种相应的切削刀具(2)。

技术领域

本发明涉及一种切削刀具，尤其是钻头，以及一种制造这种切削刀具的方法。

背景技术

钻头正面具有若干在工作过程中作用于工件并且去除材料的切削刃。通常设计至少两个主切削刃，其在钻头中心通过所谓的横刃连接。这些主切削刃在工作过程中产生切屑，通过紧邻主切削刃的排屑槽排出这些切屑。排屑槽延伸到钻头之中直至一定的深度，从而确定芯部或者芯部区域。芯部具有芯部直径，该直径根据钻头总直径与排屑槽深度之差得出。通常仅在芯部区域中形成横刃。

与主切削刃相比，横刃并不发挥切削作用，而是从中心向外排挤材料。因此消耗相应的能量，产生很大的力作用于切削刀具，并且会出现相应的磨损。但是可以通过所谓的修磨减小横刃的负面效应。在此使得横刃缩短，然后通常具有小于芯部直径的宽度。因此修磨可以使得芯部正面变薄。通常使用砂轮加工钻头正面，即可形成修磨区。视修磨的具体类型和几何形状而定，然后得到不同的优点。

发明内容

本发明的任务

在此背景下，本发明的任务在于给出一种改进的切削刀具及其相应的制造方法。按照所述的方法，可在切削刀具上形成改进的修磨区，然后即可使得切削刀具在工作过程中具有更好的切削特性。

任务的解决方案

按照本发明所述，采用权利要求1所述的切削刀具以及具有权利要求7所述特征的方法，即可解决这一任务。从属权利要求所述均为有益的设计方案、改进方案和变型方案。与所述方法相关的实施方式同样也适用于切削刀具，反之亦然。

所述方法可用于制造切削刀具。所述切削刀具尤其是钻头。所述切削刀具具有正面，在正面形成刀尖。所述切削刀具具有背面，尤其在背面形成柄部。所述切削刀具通常具有主体，并且沿着纵轴线在纵向延伸，使得柄部布置在背面也就是后面，并且刀尖布置在正面也就是前面。纵轴线尤其也是切削刀具的中轴线。柄部尤其用来将切削刀具固定在机床中。切削刀具也可以选择采用背面具有基座并且正面具有镶件的模块化设计，其中镶件插入到基座中。刀尖用于材料加工。切削刀具尤其是旋转刀具，并且在工作过程中在旋转方向围绕纵轴线转动。刀尖具有至少一个主切削刃，所述主切削刃从切削刀具的外边缘延伸到内部，并且在那里转变为横刃。横刃布置在切削刀具的中心，尤其是居中布置。切削刀具在中心尤其还具有芯部，横刃越过芯部延伸。不失一般性地，以下将从具有两个主切削刃的切削刀具开始讨论，这些主切削刃在中心通过横刃连接。所述的方案不限于只有两个主切削刃的切削刀具。切削刀具在一种变型方案中具有两个以上的主切削刃。

按照所述的方法，使用一种磨具在刀尖上磨削修磨区。尤其使得横刃变窄，也就是减小其宽度。磨具尤其是砂轮，所述砂轮围绕旋转轴旋转，并且将其适当靠近刀尖，从而在那里去除材料。在此尤其去除芯部的材料。磨具沿着磨削路径在磨削方向靠近刀尖并且进入刀尖之中。因此磨削方向也是使得磨具在其中运动的运动方向。旋转轴通常垂直于磨削方向。

以恒定的修磨角磨削修磨区。在制造时使得磨具沿着笔直的磨削路径、也就是沿着不弯曲的磨削路径运动，即可实现恒定的修磨角。因此磨削路径尤其至少在修磨区域内形成一条直线。所述修磨角就是修磨区与切削刀具纵轴线的夹角。尤其是直线磨削路径也与纵轴线形成修磨角。一般来说，修磨区通常具有从后向前延伸并且相对于纵轴线以修磨角调整的底部。沿着纵轴线在不同的位置上观察，在垂直于纵轴线的相应假想平面中产生修磨区的横断面轮廓。各个横断面轮廓均有一个最低点，相应平面中修磨区与纵轴线之间的距离在最低点处最小。修磨区的这些最低点然后共同形成底部。由于修磨角恒定不变，因此产生笔直的底部走向。