[发明专利]一种电主轴转子辅助安装机构

说明书

一种电主轴转子辅助安装机构，在工作台上分别设有冷却箱和加热箱，两个箱体各自有滑台导轨从中穿过，穿过冷却箱的滑台导轨上设置的电动滑台配装有主轴卡盘，穿过加热箱的滑台导轨上设置的电动滑台配装有转子卡具；电动滑台可沿滑台导轨进行移动；工作台侧方地面上配置有两台机械手臂，一台机械手臂用于搬运主轴，另一台机械手臂用于搬运转子；主轴卡盘用于固定主轴，转子卡具用于固定转子；冷却箱以液氮为冷却源，在冷却箱内表面分布有若干冷却喷孔，若干冷却喷孔汇接到一根导管上，导管另一端与液氮储罐相连；加热箱以电阻丝为加热源，在加热箱内表面排布有若干条电阻丝，若干条电阻丝并联连接，且以市电作为供电电源。

技术领域

本发明属于电主轴装配技术领域，特别是涉及一种电主轴转子辅助安装机构。

背景技术

近些年来，随着智能化高速数控机床的迅速发展，机床的加工精度和加工效率也越来越高，而机床电主轴对于机床的加工精度和加工效率有着至关重要的作用。

以往机床电主轴安装工作都是采用人工方式进行的，不但费时费力，而且安装效率比较低下，同时安装精度往往达不到要求，单靠人工方式已经越来越难以满足机床电主轴的安装工作了。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种电主轴转子辅助安装机构，采用机械安装方式替代人工安装方式，能够有效提高安装效率和安装精度，同时有效降低工人的劳动强度。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电主轴转子辅助安装机构，包括工作台、冷却箱、加热箱、第一机械手臂、第二机械手臂、主轴卡盘、第一电动滑台、第一滑台导轨、转子卡具、第二电动滑台及第二滑台导轨；所述工作台采用L型结构；所述第一滑台导轨水平设置在工作台的一条支臂上，所述第二滑台导轨水平设置在工作台的另一条支臂上；所述冷却箱采用拱形结构，冷却箱跨装在第一滑台导轨中部上方；所述加热箱采用拱形结构，加热箱跨装在第二滑台导轨中部上方；所述第一电动滑台位于第一滑台导轨上，第一电动滑台可沿第一滑台导轨进行移动；所述主轴卡盘固定安装在第一电动滑台上，主轴卡盘的中轴线与第一滑台导轨相平行；所述第一机械手臂设置在地面上，第一机械手臂与主轴卡盘配合使用，第一机械手臂用于搬运主轴，所述主轴卡盘用于固定主轴；所述第二电动滑台位于第二滑台导轨上，第二电动滑台可沿第二滑台导轨进行移动；所述转子卡具固定安装在第二电动滑台上；所述第二机械手臂设置在地面上，第二机械手臂与转子卡具配合使用，第二机械手臂用于搬运转子，所述转子卡具用于固定转子。

所述冷却箱采用液氮为冷却源，在冷却箱内表面分布有若干冷却喷孔，若干冷却喷孔汇接到一根导管上，导管另一端与液氮储罐相连。

所述加热箱采用电阻丝为加热源，在加热箱内表面排布有若干条电阻丝，若干条电阻丝并联连接，且以市电作为供电电源。

本发明的有益效果：

本发明的电主轴转子辅助安装机构，采用机械安装方式替代人工安装方式，能够有效提高安装效率和安装精度，同时有效降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的一种电主轴转子辅助安装机构的结构示意图；

图中，1—工作台，2—冷却箱，3—加热箱，4—第一机械手臂，5—第二机械手臂，6—主轴卡盘，7—第一电动滑台，8—第一滑台导轨，9—转子卡具，10—第二电动滑台，11—第二滑台导轨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。