[发明专利]用于制造模切模具的方法

说明书

本发明涉及一种用于制造用于模切滚筒的模切模具的方法，所述模切滚筒在其周面中具有孔阵列，所述模切滚筒用于旋转地模切印刷品，所述方法具有以下步骤：提供柔性的基板，和将至少一个具有闭合的轮廓的第一模切刀与孔阵列相匹配地布置在基板上以在印刷品的有效部分的区域中旋转地模切出孔，其特征在于另外的步骤：将至少一个具有闭合的轮廓的第二模切刀与孔阵列相匹配地布置在基板上以在印刷品的有效部分外部的区域中旋转地模切出另外的孔。根据本发明制造的模切模具的使用能够以简单的方式防止在通过模切模具模切时模切滚筒不均匀地变热并且由此改善模切成品的质量。

技术领域

本发明涉及一种用于制造用于模切滚筒的模切模具的方法、一种用于旋转地模切印刷品的方法和一种用于制造用于模切滚筒的模切模具的方法。

本发明处于图形工业的技术领域并且特别是用于通过循环模切来进一步加工平面承印材料、例如纸、纸板或塑料薄膜。

背景技术

由现有技术公知了用于循环模切的机器。在借助该机器实施的模切方法中，从待加工的承印材料模切出所谓的碎片。所述碎片借助抽吸空气首先保持在接收在模切滚筒上的模切模具的表面上并且接着借助喷吹空气吹出。为了抽吸和喷吹而交替地将抽吸空气和喷吹空气施加给旋转的模切滚筒。由于抽吸空气或喷吹空气运动通过模切滚筒的通道和开口会导致模切滚筒或者其周面变热。如果模切滚筒子不均匀地加热，则会导致变形并且干扰地影响模切成品。模切滚筒越大，则所述消极效应越大，也就是说相反地，在例如在窄幅加工的范围内的小的模切滚筒的情况中不会出现相应问题。然而发展向着越来越大的印刷的页张规格进行并且因此也向着越来越大的模切滚筒进行，从而使不均匀的热膨胀的问题变得紧迫。由现有技术公知的措施是水冷却所述模切滚筒。然而该措施涉及很高的成本。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提出相对于现有技术改进的技术解决方案，所述技术解决方案特别是实现防止在借助模切模具模切时模切滚筒不均匀地变热。

该任务根据本发明通过一种具有本发明的特征的方法并且通过一种具有本发明的特征的方法来解决。本发明的有利的并且由此优选的进一步方案由说明书和附图得出。本发明的特征、本发明的进一步方案和本发明的实施例也是本发明的彼此组合的有利的进一步方案。

根据本发明的用于制造用于模切滚筒的模切模具的方法，所述模切滚筒在其周面中具有孔阵列，所述模切滚筒用于旋转地模切印刷品，所述方法具有以下步骤：提供柔性的基板，和将至少一个具有闭合的轮廓的第一模切刀与孔阵列相匹配地布置在基板上以在印刷品的有效部分的区域中旋转地模切出孔，其特征在于另外的步骤：将至少一个具有闭合的轮廓的第二模切刀与孔阵列相匹配地布置在基板上以在印刷品的有效部分外部的区域中旋转地模切出另外的孔。

本发明以有利的方式实现了防止在借助模切模具模切时模切滚筒不均匀地变热。为此根据本发明制造模切模具。

通过本发明改善了模切滚筒的稳定性，同样改善了接收在模切滚筒上的模切模具或者其模切刀的运行功率和稳定性。此外，避免模切滚筒的旋转误差。

根据本发明设置至少一个具有闭合的轮廓的第二模切刀。所述至少一个第二模切刀用于旋转地模切另外的孔。所述另外的孔位于印刷品的有效部分的外部、特别是印刷品的所有有效部分的外部的区域中。

通过设置附加的具有闭合的轮廓的第二模切刀(或者在该轮廓的内部区域中的抽吸孔和/或喷吹孔)可以实现在抽吸和喷吹时使空气运动通过模切模具并且通过所述轮廓。由此也在印刷品的有效部分的外部的区域中导致由于所述空气运动而发生模切滚筒的周面变热。以所述方式有利地实现，防止模切滚筒的周面不均匀地变热或者创造用于使模切滚筒的周面均匀地变热的必要条件。

此外，本发明涉及根据本发明制造的模切模具的应用。就这方面而言，一种另外的根据本发明的方法是用于旋转地模切印刷品的方法，其具有以下步骤：将根据本发明制造的模切模具布置在模切滚筒的周面上；使模切滚筒旋转并且在此在印刷品中旋转地模切出孔；和交替地将抽吸空气和喷吹空气施加给旋转的模切滚筒。