[发明专利]一种轮胎颗粒脱水烘干机

说明书

本发明公开了一种轮胎颗粒脱水烘干机，包括壳体、设于所述壳体内的烘干筒、烘干装置、脱水装置及减震装置，所述烘干装置包括均匀设于所述烘干筒内壁上的烘干管、热风机、用于向烘干管内输送热风的送风机构及用于收集水蒸气的水蒸气处理机构，所述烘干管上均匀开设有第一通孔，所述减震装置包括设于所述壳体底部的底座、设于所述底座下方的支撑板、均匀设于支撑板上的多个减震机构及防滑机构，本发明通过在支撑板上设置减震机构，可减小颗粒脱水时，壳体的晃动，既保证了安全性，又提高了装置的使用寿命。

技术领域

本发明属于废旧轮胎回收处理技术领域，尤其是涉及一种轮胎颗粒脱水烘干机。

背景技术

随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高。车辆数量的增加带动了经济的发展，同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多垃圾---废旧轮胎。数年以前，废旧轮胎只能丢弃而造成环境污染；近年来，一个新兴行业悄悄兴起，这就是---废旧轮胎回收。

目前回收处理废旧轮胎主要有四类方法：1.胎体完好的翻新再生利用，相当于延长了轮胎的使用寿命，一般每条轮胎可翻新使用2～3次。2.将废旧轮胎切割后用作燃料发电，其热值比木材，烟煤等常规燃料都高。3.化学、高温或微波裂解回收炭黑和燃料油，但迄今为止并未出现大规模化生产装置。4.制成胶粒和精细胶粉，精细胶粉生产技术含量高，用途多，市场潜力大，被提升为拥有广阔前景的新兴环保产业。其中，生产胶粒或胶粉是目前处理废旧轮胎最具前途的方法之一。胶粒成产是将废旧轮胎通过切割、粉碎、分离、筛选、清洗、烘干、研磨等工序，其中烘干工序尤为重要，若烘干不充分影响后续研磨。现有烘干装置大多是将热风吹颗粒，对堆积在一起颗粒烘干效果不好，无法对内部的颗粒充分烘干。且烘干前需要对颗粒先进行脱水，在甩动脱水的过程中，会产生剧烈的晃动，影响装置的使用寿命。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种烘干充分、烘干效率高、减震效果好的轮胎颗粒脱水烘干机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种轮胎颗粒脱水烘干机，包括壳体、设于所述壳体内的烘干筒、烘干装置、脱水装置及减震装置，所述烘干装置包括均匀设于所述烘干筒内壁上的烘干管、热风机、用于向烘干管内输送热风的送风机构及用于收集水蒸气的水蒸气处理机构，所述烘干管上均匀开设有第一通孔，所述减震装置包括设于所述壳体底部的底座、设于所述底座下方的支撑板、均匀设于支撑板上的多个减震机构及防滑机构；通过均匀设置的烘干管，可以插入到堆放在烘干筒内的颗粒内部，再通过第一通孔可以对颗粒均匀烘干，烘干效率高，且烘干管插入到颗粒堆内部，颗粒堆内部的颗粒也可以收到热风吹，使得烘干更充分；通过在支撑板上设置减震机构，可减小颗粒脱水时，壳体的晃动，既保证了安全性，又提高了装置的使用寿命。

所述减震机构包括均匀设于所述支撑板上的多个支撑柱、均匀设于支撑柱上的多个弹性伸缩杆及支撑柱防护组件，所述弹性伸缩杆一端活动连接于所述支撑柱，另一端活动连接于底座底部；通过多个弹性伸缩杆，可以将转动烘干筒产生的压力分散到其他方向，减小了烘干筒对支撑板的撞击力，还可以减小烘干筒的晃动。

所述弹性伸缩杆上套设有第六弹性件，所述第六弹性件两端分别固定在弹性伸缩杆两端；通过设置第六弹性件，可以使分散到弹性伸缩杆上的力能够进一步分散到弹性件上，减震效果更好。

所述支撑柱防护组件包括设于所述支撑柱内的安装槽、设于所述安装槽内的支撑杆、设于所述支撑杆上端的橡胶垫及第七弹性件，所述第七弹性件一端固定在安装槽底部，另一端固定在弹性杆下端；通过设置第七弹性件和橡胶垫，可减缓底座对支撑杆的冲击力，既起到了缓冲的效果，还可以防止底座底部直接撞击在支撑柱上造成损伤。

所述防滑机构包括设于所述支撑板底面上的橡胶板和均匀设于所述橡胶板上的多个球型凸起；通过设置橡胶板可以防止支撑板滑动，减小支撑板撞击地面产生的噪音，还可以减小支撑板的磨损。