[发明专利]胶合板用替代面粉的一种增黏材料

说明书

本发明公开了胶合板用替代面粉的一种增黏材料，由以下重量百分比的原料制备而成：48%~60%的改性凹凸棒粘土，20%~26%的红薯渣粉，13%~17%的苜蓿草粉，3%~8%的元明粉，2%~5%的羧甲基纤维素，2%~4%的聚丙烯酰胺。该组合物中不含面粉，缓解国家粮食安全的压力，同时该组合物具有较强的交联性，应用于粘合剂时具有良好的胶黏性和稠度，能够完全替代面粉；本发明的另一目的在于提供一种胶合板用替代面粉的一种增黏材料的制备方法。

技术领域

本发明属于胶合板制造业，特别涉及胶合板用替代面粉的一种增黏材料。

背景技术

粘合剂作为胶合板生产中的一种重要原料，多年来我国的厂家大都选用廉价三聚氰胺胶溶液(或脲醛胶溶液)，但它们合成条件及制成胶液贮存安定性的限制，市售胶液都很稀，不能直接用于胶合板生产中的辊胶工艺，何况对于不同干湿程度、不同品种的板材，所需胶液的稠度也不尽相同。

目前我国的生产厂家大都选用小麦面粉作增黏剂，在三聚氰胺胶稀溶液(或脲醛胶稀溶液)中加入40%左右的食用面粉后，胶的稀溶液慢慢地变成粘稠的液体，这样就用辊胶机把胶液均匀涂在旋切好的木材单板上了，单板就可以叠加拼贴成多层板，多层单板拼贴后,由于各层单板木材纹理不同、同一块单板及不同的单板各个点水分不一样、每一块单板都不是平整的，各层单板叠加在一起，外形蓬松，不成整块板，一搬动就散乱，无法进行下一步如辊面胶、热压的操作。由于面粉与脲醛胶相互作用，融合成粘合力很强的胶体，拼贴的多层板又在冷压机压力下经过一段时间，外形蓬松的多层单板就粘合在一起，变成胶合板形状了(胶合板雏形)，这个过程叫冷压，成型后多层板以便下一步操作。在板材的生产过程中面粉的作用有两个，一是便于涂胶：将三聚氰胺胶稀溶液(或脲醛胶稀溶液)变成粘稠液体，便于木材单板可以涂胶，二是便于涂胶后单板冷压成型：面粉与稀胶溶液混合后调制的胶液变稠且有强大的粘合力，再在冷压机压力下，拼贴过的木材单板才能成型。如果胶水或面粉，只要有一种原料质量不行，冷压就不易成型，那么后面的操作就无法进行，所以冷压工序在板材的生产中是一个极其重要的生产工艺。

面粉作为增黏剂在人造板胶合板行业被广泛应用，面粉在胶合板制造成本中约占5-6%。随着面粉的价格不断上涨，胶合板的成本也随之上升。目前胶合板使用的面粉多为食用面粉。Ⅰ类胶合板使用的面粉价格约在2950元/吨左右，Ⅱ类、Ⅲ类胶合板使用的面粉价格也在2700元/吨左右。好面粉价位高，如使用低于2700元/吨价格的面粉，其面粉中含面筋量少，增黏不增粘，面粉容易与胶分离，使胶的初粘性差，板子在冷压机进行预压时效果较差，往往预压3-6小时板子仍是散状，无法进入热压机进行热压。由于低质面粉面筋含量少，其交联性差，影响胶粘剂的胶合效果。而且，优质面粉用于胶合板的制备，也是对于食物资源的一种过度的消耗。在其它各类板材生产过程中，都需要用面粉作为粘合剂的填充料，所以消耗的粮食资源极大，仅仅江苏沭阳县每年板材企业消耗的面粉就达到70~100万吨。因此，开发一种完全不含面粉的新型增黏材料，使其具有较强的交联性，应用于粘合剂时具有良好的胶黏性和稠度，能够完全替代面粉，具有重要实际应用意义。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种胶合板用替代面粉的一种增黏材料，该组合物中不含面粉，缓解国家粮食安全的压力，同时该组合物具有较强的交联性，应用于粘合剂时具有良好的胶黏性和稠度，能够完全替代面粉。

本发明是通过以下技术方案实现的：

胶合板用替代面粉的一种增黏材料，由以下重量百分比的原料混合制备而成：48%~60%的改性凹凸棒粘土，20%~26%的红薯渣粉，13%~17%的苜蓿草粉，3%~8%的元明粉，2%~5%的羧甲基纤维素，2%~4%的聚丙烯酰胺。

本发明的进一步改进方案为：

胶合板用替代面粉的一种增黏材料，由以下重量百分比的原料混合制备而成：50.8%的改性凹凸棒粘土，23.5%红薯渣粉，15.2%的苜蓿草粉，5.2%的元明粉，3%的羧甲基纤维素，2.3%的聚丙烯酰胺。