[发明专利]一种应用磨具的双头双锯牵引机

说明书

本发明提供一种应用磨具的双头双锯牵引机，包括机架、切割装置、型材传送装置和牵引装置，切割装置安装在机架并伸出机架的一侧，型材传送装置安装在切割装置的正下方，牵引装置设置在机架首端或末端并与机架平齐，切割装置包括第一牵锯装置、第二牵锯装置、用于磨刀的磨刀装置和控制器，磨刀装置正对设置在锯切装置的一侧，锯切装置、磨刀装置均对应安装在第一牵引装置、第二牵锯装置，机架包括若干根导轨、若干支撑架和若干撑拉杆，第一牵引装置和第二牵锯装置均固定在导轨上，第一牵锯装置和第二牵锯装置均包括固定架、电箱、滑行架、滑行装置和夹锯装置。本发明设有两套牵引锯切装置，能独立交错运行，大大提供生产效率。

技术领域

本发明涉及铝型材加工生产设备技术领域，尤其涉及一种应用磨具的双头双锯牵引机。

背景技术

在型材挤压过程中，为了减少弯曲和扭曲现象，提高成品合格率，必须对型材进行夹持并牵引、切割等。现有的型材牵引机一般都用于大型的铝型材以及大料生产，其机身重，牵引力大。但是对于小料的型材生产，其机身重则能耗大，而且其牵引过程惯性大，活动不灵活，不好控制速度。而且现有的双牵引机中，大都是采用单轨双牵引机形式，这种形式要求最高返回速度返回，机械磨损较大，且牵引薄小料时易变形、速度达不到。

另外，铝型材的切割装置使用后，会产生钝刀的现象。现有的通常采用拆下进行打磨，虽然实现了刀口的精确打磨的效果，但是，对企业的生产造成极大不便，甚至影响企业的生产效率。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足，本发明提出一种应用磨具的双头双锯牵引机，设有两套牵引锯切装置，能够独立交替运行，大大缩短工作周期，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种应用磨具的双头双锯牵引机，包括机架、切割装置、型材传送装置和牵引装置，所述切割装置安装在机架并伸出所述机架的一侧，所述型材传送装置安装在所述切割装置的正下方，所述牵引装置设置在所述机架的首端或末端并与所述机架平齐。

可选的，所述切割装置包括第一牵锯装置、第二牵锯装置、用于磨刀的磨刀装置和控制器，所述磨刀装置与所述锯切装置正对设置在所述锯切装置的一侧，所述锯切装置、磨刀装置均对应安装在所述第一牵引装置、所述第二牵锯装置，所述机架包括若干根导轨、若干支撑架和若干撑拉杆，所述第一牵引装置和所述第二牵锯装置均固定在所述导轨上，所述第一牵锯装置和所述第二牵锯装置均包括固定架、电箱、滑行架、滑行装置和夹锯装置，各个所述支撑架设置在所述导轨的一侧，各个所述支撑架之间等间距并相互平行分布，所述撑拉杆垂直固定连接所述支撑架，各个所述导轨设置在所述运输架的一侧并与所述运输架沿着长度方向平行设置，所述牵引装置包括牵引电机，所述型材传送装置包括运输架。

可选的，所述锯切装置包括夹持部和切割部，所述夹持部设有夹板和夹持基座，所述夹板设置在所述夹持基座的正上方，所述夹持部的一侧设有所述切割部，所述切割部包括切割刀、切割电机和移动轨道，所述切割电机的机身滑动连接所述移动轨道，所述切割电机的旋转轴与所述切割刀固定连接，所述滑行架与所述夹锯装置的一侧卡接，所述锯切装置的另一侧通过齿轮与所述滑行架滑动连接。

可选的，所述磨刀装置为圆板状，所述磨刀装置包括杆轴和圆板，所述磨刀装置杆轴与驱动机构固定连接，所述磨刀装置还包括若干个磨件、若干个滑动装置、若干个转角装置和若干个驱动机构，各个所述磨件设置在各个所述磨刀装置的周径上等间距分布，所述磨刀装置的所述圆板上设有若干个磨件槽，各个所述磨件槽内设有相应的所述磨件，各个所述磨件呈半圆状且朝向所述磨刀装置的一侧凸出。

可选的，各个所述转角装置包括链轮、旋转轮、链条和驱动轮，所述驱动轮设置在两个所述链轮中间，所述链条分别与两个所述链轮和所述驱动轮套接，所述链条能与所述链轮、旋转轮、驱动轮分别啮合，所述旋转轮与各个所述磨件固定连接。