[发明专利]一种盖板局部防眩加工方法

说明书

本发明公开了一种盖板局部防眩加工方法，包括如下步骤：S1.提供大片玻璃基板，所述大片玻璃基板具有相对设置的第一表面和第二表面；S2.在所述第一表面和第二表面上覆盖防护膜；S3.在所述第一表面上形成第一区域和第二区域；所述第一区域为需要进行防眩处理的区域，所述第二区域为不需进行防眩处理的区域；S4.去除第一区域的防护膜；S5.对大片玻璃基板进行蚀刻处理；S6.去除所述第二表面以及第一表面上对应所述第二区域的防护膜；S7.在所述第一表面和第二表面上丝印蓝膜；S8.将大片玻璃基板异形切割形成独立的小片玻璃；S9.将小片玻璃进行CNC加工。本发明中提供的加工方法中，在一大片玻璃基板上进行局部防眩处理，之后再进行切割，极大程度的提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及电子产品配件技术领域，尤其涉及一种盖板局部防眩加工方法。

背景技术

当玻璃的表面过于平整时，对于光线的反射程度会增大。当有强光照射到 表面平整且未经处理的玻璃上时，会产生的强烈反光，使人眼无法看到玻璃后 的画面。这种现象通常可以称为眩光。

日常生活中，眩光现象常常给用户带来困扰。例如，当用户在光线充足的室外使用手机时，手机屏幕产生的眩光；笔记本电脑或台式机的屏幕在强光下 产生的眩光等等，这些眩光均会导致用户无法正常观看屏幕上的内容。

为了避免上述现象的发生，现有技术中，需要在盖板的表面做防眩光（AG）处理。目前防眩光盖板的生产技术主要有两种：一种是喷涂法，如镀膜玻璃。另一种是酸蚀刻法。前者由于投资大，镀膜容易受到极端高温和低温的环境影响，导致脱落，致使使用寿命短；后者由于玻璃表面的物理化学结构得到改变，使用环境得到拓宽，寿命长， 光学性能指标优于镀膜玻璃，是今后的发展趋势和方向。

通常，用于电子产品的盖板上会有很多功能性区域，如IR孔，AR孔，闪光灯等功能性区域不需要设置防眩光层。而现有技术中，对于该局部区域的处理方式是：先将大片玻璃切割为小片玻璃，然后分别对小片玻璃进行局部AG处理。这种方式流程复杂，效率不高。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明提供一种盖板局部防眩加工方法。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种盖板局部防眩加工方法，包括如下步骤：

S1.提供大片玻璃基板，所述大片玻璃基板具有相对设置的第一表面和第二表面；

S2.在所述第一表面和第二表面上覆盖防护膜；

S3.利用激光切割技术在所述第一表面上形成第一区域和第二区域；所述第一区域为需要进行防眩处理的区域，所述第二区域为不需进行防眩处理的区域；

S4.去除所述第一表面上对应所述第一区域的防护膜；

S5.对所述大片玻璃基板进行蚀刻处理；

S6.去除所述第二表面以及第一表面上对应所述第二区域的防护膜；

S7.在所述第一表面和第二表面上丝印蓝膜；

S8.将大片玻璃基板异形切割形成若干个独立的小片玻璃；

S9.将小片玻璃进行CNC加工。

进一步地，所述第二区域包括形成于所述第一表面上的异形切割标、CNC切割标和功能性区域，所述异形切割标设置于所述第一表面的对称边沿，用于异形切割时的精确定位；所述CNC切割标设置于各个小片玻璃的四角，用于CNC加工时的精确定位；所述功能性区域包括摄像头孔、IR孔、听筒孔和闪光灯孔中的一种或多种。

进一步地，所述CNC加工是通过CNC精雕机进行打孔处理以及磨边处理。

进一步地，所述加工方法还包括：