[发明专利]衬套与套筒前端结构一体式转焊屏蔽套、电缆夹、连接器

说明书

衬套与套筒前端结构一体式转焊屏蔽套，包括用于和连接器外壳体焊接固定的前端、设有凸台的后端，所述转焊屏蔽套的外壁上凸设有用于和套筒焊接固定的安装部，所述安装部、凸台及转焊屏蔽套的外壁共同构成一个用于捆扎电缆屏蔽编制层的沟槽；所述凸台的外壁设为与屏蔽环内壁前端的锥面相配合用以压紧前述电缆屏蔽编制层的锥面。本发明提出的一体式转焊屏蔽套同时兼具现有连接器电缆夹的衬套结构及尾夹套筒前端结构，电屏蔽连续性更加可靠，避免了常规衬套结构导致的定位失效、电连续性失效的风险。

技术领域

本发明属于电连接器件技术领域，具体涉及一种兼具衬套结构及尾夹套筒前端结构的一体式转焊屏蔽套及使用该转焊屏蔽套的电缆夹、使用该电缆夹的连接器。

背景技术

请参阅图1、图2及图3，目前具有屏蔽处理功能的连接器电缆夹通常都包含用于绑挂电缆屏蔽编制层的衬套1，衬套1在电缆夹尾夹套筒2中存在两处结构失效隐患：

第一处隐患是衬套在电缆夹尾夹套筒中存在定位失效风险。衬套1与尾夹套筒2的径向定位主要是通过衬套前端外壁凸设的铆钉101与尾夹套筒2前端内部的沟槽201配合进行止转定位的。该结构在强振动环境中易造成铆接失效，失效后衬套1产生的径向旋转易造成绑挂在衬套上的电缆屏蔽编制层旋转扭动，出现屏蔽层断裂情况，产生了多余物，导致屏蔽连续性失效。

第二处隐患是衬套与连接器外壳体的电连续性存在失效风险。衬套1与连接器外壳体3的电连续导通性主要是通过衬套1前端的端齿102与连接器外壳体3端部的端齿301啮合并压紧实现电连续导通。该结构在强振动环境中易造成连接失效，如尾夹螺帽4松动无法连接到位或尾部螺帽5松动无法使屏蔽环6压紧衬套1，会使衬套与连接器外壳体的端齿啮合出现间隙，导致屏蔽连续性失效。

发明内容

为避免现有连接器电缆夹由于衬套结构缺陷导致的失效风险，本发明提出了一种兼具衬套结构及尾夹套筒前端结构的一体式转焊屏蔽套。

本发明的技术方案是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的衬套与套筒前端结构一体式转焊屏蔽套，包括用于和连接器外壳体焊接固定的前端、设有凸台的后端，所述转焊屏蔽套的外壁上凸设有用于和套筒焊接固定的安装部，所述安装部、凸台及转焊屏蔽套的外壁共同构成一个用于捆扎电缆屏蔽编制层的沟槽；所述凸台的外壁设为与屏蔽环内壁前端的锥面相配合用以压紧前述电缆屏蔽编制层的锥面。

进一步的，所述转焊屏蔽套的前端设有用于和连接器外壳体后端的台阶配合定位并焊接固定的台阶。

进一步的，所述安装部包括在转焊屏蔽套的外壁上沿径向延伸的支撑部、在支撑部的外边缘沿轴向延伸用于和套筒外壁的凸台焊接固定的连接部。

本发明的技术方案还采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的电缆夹，包括套筒、装设在套筒内的屏蔽环及胶圈、装设在套筒后端的尾部螺帽，还包括前述衬套与套筒前端结构一体式转焊屏蔽套，该转焊屏蔽套的安装部与套筒前端焊接固定，该转焊屏蔽套的后端插入套筒内使凸台外壁的锥面与屏蔽环内壁前端的锥面相配合以压紧电缆屏蔽编制层。

进一步的，所述转焊屏蔽套的安装部包括在转焊屏蔽套的外壁上沿径向延伸的支撑部、在支撑部的外边缘沿轴向延伸的连接部，该连接部与套筒外壁的凸台焊接固定。

本发明的技术方案还采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种采用前述电缆夹的连接器，所述转焊屏蔽套的前端与连接器外壳体焊接固定。

进一步的，所述转焊屏蔽套的前端设有台阶，该台阶与连接器外壳体后端的台阶配合定位并焊接固定。

本发明提出的一体式转焊屏蔽套同时兼具现有连接器电缆夹的衬套结构及尾夹套筒前端结构，分别通过外壁凸设的安装部与去除尾夹连帽结构的套筒焊接固定、通过前端部与连接器外壳体焊接固定，电屏蔽连续性更加可靠，避免了常规衬套结构导致的定位失效、电连续性失效的风险。