[发明专利]铝带激光连续切割机组

说明书

本发明公开了一种铝带激光连续切割机组，包括底座及底座上自前向后依次安装的前端从动滚轮、前端输送轮组、平整调节从动滚轮组、激光切割机组、末端输送轮组、末端从动滚轮，平整调节从动滚轮组和末端输送轮组之间的铝带输送区域为切割区，在切割区两边设置有蜂窝状金属垫板；激光切割机组包括两组平行横向对称设置的X轴滑台模组、Y轴滑台模组、激光头模组、激光器和两组对称设置的工业机器人。本发明在切割区与前端输送轮组之间设置平整调节从动轮组，有利于保持切割区的宽幅铝带的平整；采用滑台模组和工业机器人控制调节激光头进行切割，实用性强，能连续高效切割出齿形边及其他多种形状和尺寸的铝带，且切割精度更高。

技术领域

本发明涉及中空玻璃铝隔条用铝带制备设备技术领域，具体地说是涉及一种铝带激光连续切割机组。

背景技术

铝隔条框是制作中空玻璃的必备材料之一，它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果、使用年限及保温隔热功能。现有的铝隔条框由宽幅铝带经模具轮滚压切成直边小条形铝带，再经模具滚压-冲孔-滚压-高频焊接-打毛刺-滚压定型-剪切-绑扎包装-成品铝隔条，然后经过插接、折弯、填充分子筛而制成铝隔条框，这种通过高频焊机焊接的铝隔条会出现焊接口爆裂和漏气的现象，从而影响分子筛的效果，特别是焊接口这一面是隔断中空玻璃内、外空气的唯一金属屏障，容易出现密封不良的情况，最终影响中空玻璃的质量。

申请号为201910122957.6和201910122981.X的发明专利是由齿形边铝带通过成型模具轮组滚压、矫直，形成扣式/侧扣式铝隔条，解决焊接式铝隔条出现的焊接口爆裂和漏气的现象。现有的铝带剪切设备是采用直边圆形凹凸模具滚轮剪切，只能剪切呈直边的铝带，无法剪切齿形边铝带或其他形状铝带，且在需要剪切其他不同规格尺寸的铝带时还需更换剪切模具，效率低，而直边铝带只能用来制作高频焊铝隔条，不能制作扣式铝隔条，无法满足工艺需求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的主要目的在于提供一种铝带激光连续切割机组，该铝带激光连续切割机智能化程度高，实用性强，不用更换模具，能连续高效切割多种形状和尺寸的铝带，且切割精度高。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

铝带激光连续切割机组，包括底座，所述底座上自前向后依次安装有前端从动滚轮、前端输送轮组、平整调节从动滚轮组、激光切割机组、末端输送轮组、末端从动滚轮，所述平整调节从动滚轮组和所述末端输送轮组之间的铝带输送区域为切割区，所述切割区两边设置有蜂窝状金属垫板；

所述激光切割机组包括两组平行横向对称设置的X轴滑台模组、Y轴滑台模组、激光头模组、激光器和两组对称设置的工业机器人，两组所述X轴滑台模组和两组所述工业机器人均对称设置在所述底座上，位于所述蜂窝状金属垫板外侧，且两组所述工业机器人分别设置于两组所述X轴滑台模组的后面，所述Y轴滑台模组设置于两组所述X轴滑台模组的上面且可沿所述X轴滑台模组移动，所述激光头模组设置于所述Y轴滑台模组的上面且可沿所述Y轴滑台模组移动，所述激光头模组上和所述工业机器人的手臂上设置有激光头，所述激光器设置于所述底座的两侧，所述激光头通过光纤与所述激光器连接，所述激光头同时连接压缩空气输送管。

进一步地，所述激光头模组由多组并排设置的激光头滑台组成，其中每一组均设置有所述激光头，所述激光头可沿激光头滑台移动。

进一步地，所述前端输送轮组、所述末端输送轮组由电机驱动，并设置有传感器，用于采集输送轮的转速。

进一步地，所述平整调节从动滚轮组设置有传感器，用于采集铝带移动的速度。

进一步地，所述平整调节从动滚轮组由所述末端输送轮组带动，用于调节所述前端输送轮组输送的宽幅铝带的速度，保持所述切割区的宽幅铝带的平整。

本发明的有益效果是：