[发明专利]源分离尿液无害化处理及发酵生物液体有机肥的方法在审
| 申请号: | 201910229973.5 | 申请日: | 2019-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN109912325A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
| 发明(设计)人: | 卞文君 | 申请(专利权)人: | 江苏和吉环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C05F15/00 | 分类号: | C05F15/00;C05F17/00 |
| 代理公司: | 北京怡丰知识产权代理有限公司 11293 | 代理人: | 于振强 |
| 地址: | 214421 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 尿液 无害化处理 液体有机肥 发酵生物 尿液收集 液体生物有机肥 臭氧处理 发酵步骤 源分离 可用 种源 制备 发酵 | ||
本发明涉及一种源分离尿液无害化处理及发酵生物液体有机肥的方法,其解决了尿液收集和处理的技术问题,其包括尿液收集、臭氧处理、种子发酵、尿液发酵步骤,得到液体生物有机肥。本发明可用于尿液无害化处理及发酵生物液体有机肥的制备领域。
技术领域
本发明属于肥料生产和生态环保技术领域,具体涉及一种源分离尿液无害化处理及发酵生物液体有机肥的方法。
背景技术
尿液是由人体肾脏从血液中渗滤出来并经泌尿系统排出的复杂混合物。健康成年人每人每天的尿液产生量约为1~1.5L。在尿液组分中除含有97%左右的水分外,还含有大量的其他物质。这些成分大致可归类为电解质,含氮化合物、维生素、激素、有机酸和其他有机化合物,其中含量最多的物质有尿素、尿酸、各种无机盐、以及蛋白质等。因此人体尿液中含有大量的营养物质,具有一定的污染性和资源性的双重特性。
水资源短缺是全球所关注的问题,而我国目前尿液的处理方式是小便自来水冲洗,与其他生活污水混合后排放至污水处理厂。从生态环保的角度考虑,可以从源头上控制污染物,对其进行分离收集并加以利用,即在粪尿尽可能不混合稀释的情况下进行单独收集并对其进行回收利用。
源分离尿液是指从源头单独分离与收集的尿液,区别于尿液和大便混合收集的方式。依据生态环保理论,将源分离尿液回收并最终回归到农田是最佳途径,因此实现低成本、易存储的尿液处理技术已成为该技术发展的必然趋势,但目前我国对尿液处理技术的研究较少,远远无法满足未来对该技术的应用要求,亟需加强该方面的研究工作。
本发明对源分离尿液中氮、磷等营养物质的回收与尿液处理技术研究进展进行发明。
发明内容
本发明就是为了解决现有尿液收集和处理效果不理想的技术问题,提供一种源分离尿液无害化处理及发酵生物液体有机肥的方法,其对源分离的尿液进行臭氧无害化处理,以微生物对尿液发酵和除臭为基础,实现氮、磷等营养元素的回收,生产液体生物有机肥。
为此,本发明提供一种源分离尿液无害化处理及发酵生物液体有机肥的方法,其包括如下步骤:
(1)尿液收集:对尿液单独收集;
(2)臭氧处理:利用臭氧对收集的尿液进行消毒和杀菌;
(3)种子发酵:枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、植物乳杆菌、酵母菌经单独发酵达到108CFU/mL以上,然后按体积比1:1:2:2进行混合,得到复合菌群。
(4)尿液发酵:向经过所述步骤(2)处理的尿液中加入所述步骤 (3)中得到的复合菌群和糖蜜,混合均匀后在25~30℃的条件下进行密闭体系厌氧发酵,得到液体生物有机肥。
优选的,步骤(4)中,其原料重量份数包括预处理尿液450份、糖蜜10~25份、有益微生物发酵复合菌群发酵液15~25份。
优选的,步骤(4)中,发酵时的搅拌速率为125~250r/min,发酵时间控制为10~15d。
优选的,步骤(2)中,所述臭氧剂量为0.6~1.5g/L以上。
步骤(4)中有益微生物发酵复合菌群的制备具体方法如下:
1、将高温灭菌处理(121℃、30min)的LB培养基定量备用,培养基的配方为蛋白陈10g/L、酵母粉5g/L、氯化钠10g/L,补足水1L、琼脂20g(液体不加),用于芽孢杆菌的接种和培养。
2、将高温灭菌处理(115℃、20min)的YPD培养基定量备用,培养基的配方为蛋白陈20g/L、酵母粉10g/L、葡萄糖20g/L,补足水1L、琼脂20g(液体不加),用于酵母的接种和培养。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏和吉环保科技有限公司,未经江苏和吉环保科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910229973.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种农村生活污染治理系统及方法
- 下一篇:生物肥旋搅制备装置





