[发明专利]一种高强度高弹性铜镍锰合金及其制备方法有效
申请号: | 201910228280.4 | 申请日: | 2019-03-25 |
公开(公告)号: | CN109763019B | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 李周;龚深;肖柱;刘斌;唐帅康 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22C9/06 | 分类号: | C22C9/06;C22C9/05;C22C1/02;C22F1/08 |
代理公司: | 长沙永星专利商标事务所(普通合伙) 43001 | 代理人: | 何方 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 弹性 铜镍锰 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度高弹性铜镍锰合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1) 真空熔炼:根据铜镍锰合金的组分进行配料,由以下组分按重量百分比组成:Ni18~22%,Mn 18~22%,Nb 0.2~0.5%,Cr 0.2~0.5%,Zr 0.05~0.2%,余量为Cu,各成分的质量百分比之和为100%,采用真空熔炼炉对合金进行熔炼,得到合金熔 液;
(2) 铸造:将合金溶液在设定温度下进行铸造,冷却后得到合金铸锭;
(3) 均匀化:将铸锭进行均匀化处理,得到均匀化的铸锭;
(4) 热轧开坯:开坯总变形量65%~85%,开坯温度800~900℃;
(5) 退火处理:将热轧后的合金进行退火处理;
(6) 冷轧:冷轧的总变形量为75%~90%,通过大变形冷轧进一步破碎合金的晶粒,形成纤维状的变形组织;
(7) 固溶:将冷轧后的合金进行固溶处理;
(8) 时效处理:将固溶后的合金进行时效处理,得到所述高强度高弹性铜镍锰合金;
所述高强度高弹性铜镍锰合金组织的平均晶粒尺寸为5~30μm;所述高强度高弹性铜镍锰合金,维氏硬度大于等于450HV,抗拉强度大于等于1400MPa,延伸率大于等于6%。
2.根据权利要求1所述高强度高弹性铜镍锰合金的制备方法,其特征在于,所述高强度高弹性铜镍锰合金由以下组分按重量百分比组成:Ni 19~21%,Mn 19~21%,Nb 0.2~0.4%,Cr0.2~0.4%,Zr 0.08~0.12%,余量为Cu,各成分的质量百分比之和为100%。
3.根据权利要求1所述高强度高弹性铜镍锰合金的制备方法,其特征在于,所述高强度高弹性铜镍锰合金组织的平均晶粒尺寸为15μm。
4.根据权利要求1所述高强度高弹性铜镍锰合金的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,浇铸温度1100~1200℃。
5.根据权利要求1所述高强度高弹性铜镍锰合金的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,均匀化处理温度为920~940℃,保温时间为4~8h,采用水冷淬火,得到均匀化的铸锭。
6.根据权利要求1所述高强度高弹性铜镍锰合金的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,退火处理温度为600~650℃,保温2~4h后取出,采用水冷淬火。
7.根据权利要求1所述高强度高弹性铜镍锰合金的制备方法,其特征在于,步骤(7)中,固溶处理温度为600~650℃,保温2~4h后取出,采用水冷淬火。
8.根据权利要求1所述高强度高弹性铜镍锰合金的制备方法,其特征在于,步骤(8)中,时效处理温度为400~420℃,时效处理时间为10~12h,采用水冷淬火,得到所述高强度高弹性铜镍锰合金。
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