[发明专利]一种烟尘二次燃烧炉

说明书

本发明属于燃烧炉领域，特别是涉及一种烟尘二次燃烧炉。目前，普通燃烧炉在使用过程中，主要的污染在于燃烧炉的燃料添加过程中。特别是民用燃烧炉，当燃煤在添加和搅动时，烟尘排放达到最高峰。烟尘高排放持续时间长达几分钟甚至十几分钟。而此时，炉膛温度由于之前是处于闷烧状态，所以就低于炉内燃煤内部温度，因此，此时的烟尘就很难燃尽。本发明是将燃烧炉炉膛内燃烧的烟尘通过烟囱再次引入到炉膛内炉篦上方的烟尘预热器内，烟尘预热器始终处于炉膛内燃煤的包裹之中，因而能够保证烟尘预热器始终处于高温状态。当含氧烟尘通过烟尘预热器的预热腔时被高温加热到燃点以上而燃烧，最后排出洁净气体。

所属领域

本发明属于燃烧炉领域，特别是涉及一种烟尘二次燃烧的燃烧炉。

背景技术

目前，普通燃烧炉在使用过程中，主要的污染在于燃烧炉的燃料添加过程中。特别是民用燃烧炉，当燃煤在添加和搅动时，烟尘排放达到最高峰。烟尘高排放持续时间长达几分钟甚至十几分钟。而此时，炉膛温度由于之前是处于闷烧状态，所以就低于炉内燃煤内部温度，因此，此时的烟尘就很难燃尽。而燃煤添加以后，燃煤处于闷烧状态，炉膛内的燃煤内部温度高于炉膛内的空间空气温度。有的二次燃烧技术，将炉膛产生的烟尘通过烟囱再次引入炉膛二次燃烧，但由于炉膛内的空气温度比较低，所以二次燃烧效果不理想，二次燃烧以后的烟尘污染仍然比较严重。本发明就是针对目前燃烧炉存在的这种燃烧不充分的缺陷而设计。

发明内容

本发明是将燃烧炉炉膛内燃烧的烟尘通过烟囱再次引入到炉膛内炉篦上方的烟尘预热器内，烟尘预热器始终处于炉膛内燃煤的包裹之中，因而能够保证烟尘预热器始终处于高温状态。当含氧烟尘通过烟尘预热器的预热腔时，烟尘被高温加热到燃点以上，烟尘在燃烧腔内点燃燃烧，最后，被燃尽有害颗粒和有害气体的洁净气体从二次烟管中排出。

实现本发明所采用的具体技术方案是，在炉篦上方有烟尘预热器，烟尘预热器接近炉篦但不紧贴，并处于燃煤的覆盖之中，烟尘预热器分别连通一次燃烧烟管、二次燃烧烟管和鼓风机；一次燃烧烟管通过炉膛上方引出，然后再连通到烟尘预热器；二次燃烧烟管由烟尘预热器引出，然后从炉膛上方穿过炉壁穿出；鼓风机出风口穿过炉壁连通到烟尘预热器上；所述烟尘预热器为高导热材料的闭合体，闭合体中空，包括预热腔和燃烧腔可以通过含氧的烟尘，烟尘预热器靠燃煤高温将其加热，含氧的烟尘从烟尘预热器的入口端到出口端，被高温的烟尘预热器加热，含氧的烟尘被加热到烟尘燃点以上，然后在靠近出口端处的燃烧腔被点燃；当炉膛内燃煤燃烧产生烟尘时，一次燃烧烟尘通过炉膛上方的一次燃烧烟管引出，一次燃烧烟尘再通过一次燃烧烟管引入到烟尘预热器中，同时鼓风机将含氧空气也引入到烟尘预热器中，含氧空气与一次燃烧烟尘混合，成为含氧的烟尘，由于烟尘预热器始终处于燃煤的高温预热之中，所以含氧的烟尘在燃烧腔被点燃燃烧，然后再通过二次燃烧烟管将充分燃烧后的二次燃烧气体排出。

附图说明

下面结合附图对本发明加以进一步说明。

图1是烟尘二次燃烧炉的工作原理示意图。

图2是预热芯为管状的烟尘预热器原理示意图。

图3是预热芯为蜂窝状的烟尘预热器原理示意图。

图4是预热腔为管状的烟尘预热器原理示意图。

图5是预热管立体示意图。

图6是一次燃烧烟管通过炉壁夹层引入烟尘预热器的原理示意图。

图中，1.炉膛，2.炉篦，3.烟尘预热器，4.一次燃烧烟管，5.二次燃烧烟管，6.鼓风机，7.一次燃烧烟尘，8.二次燃烧气体，9.燃煤，10.入口端，11.出口端，12.燃烧腔，13.含氧的烟尘，14.炉壁，15.预热管，16.预热腔，17.预热器壳体，18.预热芯，19.蜂窝状体，20.蜂窝腔，21.多路管状体，22.炉壁夹层。

具体实施方式